Le kitting est une pratique importante sur le site Gestion d'inventaire , souvent utilisée pour réduire la complexité et augmenter l'efficacité de l'assemblage dans un processus de fabrication donné.
Ce processus est particulièrement utile dans les assemblages où un certain nombre de petits composants sont nécessaires pour compléter une partie spécifique du produit. Il est également nécessaire pour les produits fabriqués sur commande qui sont hautement personnalisés pour le consommateur final.
Dans cet article, nous examinerons comment le processus de kitting est utilisé dans l'industrie manufacturière, en soulignant les nombreux avantages qu'il peut apporter aux activités d'un fabricant.
Qu'est-ce que le kitting dans l'industrie manufacturière ?
Le kitting peut être défini comme le processus de sélection et de livraison de tous les composants nécessaires à l'assemblage d'un produit donné. Le kitting peut souvent se dérouler sur le site centre de fabrication, dans une cellule éloignée de la ligne d'assemblage primaire, ou être géré par des partenaires logistiques tiers de l'entreprise manufacturière.
Comme nous l'avons vu, le kitting dans l'industrie manufacturière est particulièrement recommandé lorsque les entreprises de production ont besoin de nombreuses petites pièces pour fabriquer un produit. Dans d'autres cas, le processus est bien adapté aux fabricants dont l'espace au sol est limité pour l'empilage des pièces nécessaires.
En outre, le kitting est très utile lorsqu'une entreprise manufacturière fabrique des produits sur mesure pour ses clients. Par exemple, le kitting est idéal pour créer un produit sur mesure qui nécessite des pièces de couleurs différentes ou des composants ayant des spécifications différentes.
Dans d'autres cas, les travailleurs perdraient un temps considérable à parcourir l'usine à la recherche de toutes les vis et sous-parties nécessaires à la fabrication d'un appareil. Au lieu de cela, les pièces nécessaires sont mises à disposition dans leurs paquets respectifs, prêts à être envoyés sur la ligne de production.
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Kitting et sous-assemblage
Bien que le kitting soit souvent utilisé de manière interchangeable avec le sous-assemblage, les deux processus sont très différents. Le kitting est généralement effectué avant le sous-assemblage : les différentes pièces et composants sont rassemblés dans un kit, puis livrés à une cellule où le sous-assemblage peut avoir lieu.
Une fois le kit livré et le sous-ensemble terminé, ce dernier peut être transmis à l'étape suivante de la chaîne de production, où il est assemblé pour former le produit final.
Exemples de kitting dans un processus de fabrication
Comme nous l'avons vu, il existe quelques cas d'entreprise spécifiques qui bénéficieraient d'un processus de kitting dans le cadre d'un assemblage plus large. Il s'agit souvent d'assemblages qui nécessitent de nombreux petits composants et pour lesquels un opérateur aurait intérêt à disposer de tous les composants pendant qu'il accomplit ses tâches.
En outre, le kitting est utile lorsque le produit fini doit être personnalisé et que le consommateur final exige des composants, des caractéristiques ou des couleurs différents. Voici quelques exemples de produits qui bénéficient du kitting dans le processus de production :
Implants dentaires - Les fabricants d'implants dentaires tels que Dentsply traitent des milliers de commandes personnalisées chaque jour. Chaque commande étant adaptée au patient, il n'y a pas deux commandes identiques et il existe des milliards de combinaisons possibles.
Dispositifs médicaux - Les fabricants de dispositifs médicaux tels que Laerdal Medical ont besoin de processus de kitting dans les cas où un certain nombre de produits et de dispositifs différents sont assemblés et livrés au client final.
- Fabrication de bateaux et d'automobiles - Les fabricants de bateaux et d'automobiles haut de gamme ont souvent recours au kitting pour s'assurer que les différentes parties du produit fini correspondent aux attentes des clients. Cela peut aller de l'assemblage de radios et de haut-parleurs au rembourrage, en passant par les garnitures et bien d'autres choses encore.
Avantages du processus de kitting dans l'industrie manufacturière
Après avoir compris comment le kitting est utilisé dans une variété de processus de fabrication, il est important d'aborder la valeur que le kitting représente pour les entreprises. Le kitting offre un certain nombre d'avantages différents, notamment
Optimisation du stockage et de l'entreposage
Les entreprises manufacturières qui appliquent un modèle de production allégée s'efforcent d'éviter le gaspillage autant que possible. Dans les scénarios où le kitting est réalisé par des partenaires logistiques tiers, le kitting aide les entreprises à réduire les déchets en minimisant l'espace nécessaire au stockage des articles.
En outre, en regroupant les pièces, les fabricants ont besoin de moins d'emballage, ce qui leur permet d'allouer l'espace libre à d'autres besoins de stockage.
Processus de production efficace
Comme le kitting fournit toutes les pièces nécessaires à l'opérateur chargé de l'assemblage, les processus de production peuvent être menés à bien de manière nettement plus rapide et plus efficace. En effet, les travailleurs n'ont pas à se déplacer dans toute l'usine et la zone de stockage à la recherche de composants individuels.
Au lieu de cela, les opérateurs reçoivent tout ce dont ils ont besoin dans un seul kit à leur poste de travail, ce qui leur permet de passer plus de temps à réaliser l'assemblage proprement dit.
Amélioration de la rentabilité des entreprises
Des coûts de production plus élevés réduisent la marge bénéficiaire d'un fabricant. Toutefois, un stockage optimisé et une production plus efficace peuvent grandement contribuer à réduire les coûts de production et à améliorer la rentabilité de l'entreprise manufacturière.
Mieux Gestion d'inventaire
Les opérations de fabrication qui utilisent des composants multiples pour créer des produits bénéficient considérablement du kitting en ce qui concerne leurs activités de production. Gestion d'inventaire.
Au lieu de passer par le long processus de définition et d'ajout d'UGS et d'autres identifiants à chaque composant, ils peuvent regrouper des éléments et fournir une UGS unique pour ce kit. Lorsqu'il s'agit de rechercher les pièces nécessaires dans l'inventaire, il est plus rapide et plus pratique d'obtenir un kit que de rechercher chaque pièce individuellement.
En outre, le kitting garantit que les fabricants disposent de suffisamment de pièces pour fabriquer un produit. C'est nettement mieux que de découvrir que certains composants individuels sont défectueux ou insuffisants pour poursuivre la production.
Améliorer le processus de kitting grâce à un logiciel
Bien que le kitting présente de nombreux avantages pour une entreprise manufacturière, il présente certains obstacles lorsqu'il est effectué manuellement.
Le kitting manuel exige que les employés concernés trient les différentes boîtes pour en extraire les composants individuels nécessaires à la fabrication d'un produit. Toutefois, en tant que processus manuel, cette forme de kitting présente plusieurs points d'erreur. Ainsi, les employés de la chaîne de production peuvent se retrouver à travailler avec des pièces incompatibles.
En revanche, le logiciel de kitting rend le processus plus automatique. En outre, le logiciel de kitting automatise la collecte des données et aide à suivre tous les articles utilisés dans la production, ce qui le rend essentiel pour les fabricants qui ont besoin d'une preuve de traçabilité à des fins de conformité.
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