Dans les décennies qui ont suivi la popularisation de la production allégée, des dizaines de stratégies et de méthodologies ont été mises au point pour minimiser les déchets et optimiser les processus de production.
L'une des applications les plus remarquables de la philosophie "lean" est la fabrication "juste à temps" (JIT ) - une pratique qui permet aux fabricants de produire suffisamment de produits pour répondre à la demande actuelle du marché, en minimisant les déchets causés par la surproduction. Certaines entreprises poussent cette approche encore plus loin en instituant la fabrication cellulaire pour maximiser la productivité dans le cadre du juste-à-temps.
Ce type de fabrication permet aux entreprises d'accélérer la production, car les postes de production sont placés les uns à côté des autres dans des configurations pratiques, ce qui facilite la fluidité du travail.
Dans cet article, nous nous pencherons sur la fabrication cellulaire et examinerons les avantages et les inconvénients de cette stratégie allégée, ainsi que les secteurs pour lesquels elle est la mieux adaptée.
Qu'est-ce que la fabrication cellulaire ?
La fabrication cellulaire est un processus de production impliquant des postes de travail et des équipements disposés dans un ordre pratique, permettant aux produits de traverser le processus de fabrication avec une rapidité maximale tout en minimisant les déchets et les efforts logistiques.
La fabrication cellulaire est le plus souvent utilisée dans un environnement d'assemblage discret, où les articles passent par les cellules un par un. Cela diffère de la plupart des environnements de fabrication de processus tels que les produits pharmaceutiques ou les produits alimentaires et les boissons, où les produits sont créés par lots plutôt qu'assemblés individuellement. Avec la fabrication cellulaire, chaque cellule de production est une unité de production autonome et unique.
Dans de nombreux environnements instituant la fabrication cellulaire, les flux de travail sont organisés de manière à ce que la sortie du poste précédent soit l'entrée du poste suivant. Toutefois, dans certains cas, une cellule peut assembler des produits finis du début à la fin.
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Origine de la fabrication cellulaire
La fabrication cellulaire découle du concept de technologie de groupe, une technique de production qui consiste à identifier et à regrouper des pièces similaires afin de tirer parti des similitudes en matière de conception et de production.
L'ingénieur mécanicien Ralph Flanders est à l'origine de ce concept aux États-Unis au milieu des années 1920. Dans les années 1970, les fabricants japonais ont adopté cette méthode de production en tant que prolongement de la production allégée, l'affinant pour améliorer les flux de travail et réduire les déchets dans une usine.
Avantages de la fabrication cellulaire
Voici les avantages associés à l'approche cellulaire dans la fabrication :
Réduction des délais : La fabrication cellulaire réduit les délais en rationalisant les processus d'assemblage et en réduisant les temps de préparation.
En outre, dans cette forme de fabrication, chaque pièce est entièrement traitée dans une seule cellule, ce qui réduit la distance et le temps nécessaires pour déplacer les matériaux et les composants.
Les fabricants peuvent ainsi honorer leurs commandes plus rapidement, ce qui accroît la satisfaction des clients et réduit les déchets liés aux travaux en cours.
Amélioration de la communication : Les travailleurs d'une cellule sont physiquement proches les uns des autres, ce qui facilite la communication au sein du groupe. Cette caractéristique est particulièrement évidente dans les cellules en forme de U.
Une communication claire permet aux travailleurs de respecter le calendrier. En même temps, elle permet d'identifier facilement les problèmes en cours de production.
Une meilleure qualité des produits : L'amélioration de la communication permet aux travailleurs d'obtenir rapidement des informations sur les défauts de qualité et d'autres événements. Les opérateurs peuvent ainsi identifier plus facilement la source des problèmes de qualité, ce qui permet d'éviter que les défauts ne se déplacent en aval vers d'autres cellules.
Réduction des coûts de production : La réduction des déchets et l'augmentation de l'efficacité sont au cœur de la fabrication cellulaire et d'autres méthodes de fabrication sans gaspillage.
La fabrication cellulaire consiste à réduire le temps de préparation, la manipulation des matériaux et les flux de travail rationalisés. Les entreprises manufacturières réduisent ainsi leurs coûts de production.
Inconvénients de la fabrication cellulaire
Malgré ses nombreux avantages, la fabrication cellulaire peut, dans certaines circonstances, poser des problèmes de production. Ces difficultés peuvent être les suivantes
Goulots d'étranglement de la production: Étant donné que les produits passent par des cellules dédiées distinctes de manière séquentielle au fur et à mesure de leur assemblage, un problème dans une seule cellule peut créer un goulot d'étranglement, empêchant les produits de passer dans les cellules de production suivantes.
Mauvaise conception et disposition des cellules : Une mauvaise conception des cellules peut entraîner une sous-utilisation importante de l'espace de l'atelier. Cela peut être particulièrement problématique dans les installations où certains processus de production ne peuvent être exécutés que dans certaines zones de l'usine.
Dans ces scénarios, la fabrication cellulaire pourrait avoir moins de sens que les processus de production qui permettent aux opérateurs d'assembler des produits dans un espace relativement confiné.
Planification compliquée des ressources : L'utilisation des ressources et la planification des flux de travail peuvent devenir des défis pour les entreprises qui adoptent une nouvelle stratégie de mise en page et de production.
Dans de nombreux cas, les systèmes existants dans l'atelier peuvent ne pas être configurés pour les nouveaux flux de travail, et la modification des systèmes pour s'adapter au changement du flux de production peut s'avérer difficile et nécessiter beaucoup de ressources.
À l'adresse Tulip, nous plaidons en faveur de systèmes de fabrication flexibles, sans code, qui permettent aux entreprises de modifier et de configurer leurs solutions numériques afin de s'adapter plus facilement à l'évolution des processus d'entreprise.
La fabrication cellulaire est-elle adaptée à votre entreprise ?
En fin de compte, lorsqu'il s'agit de décider si la fabrication cellulaire vous convient, tout dépend de la nature de vos processus de production et des ressources nécessaires à l'assemblage de vos pièces.
Pour les assemblages discrets de base, la fabrication cellulaire offre des avantages significatifs et permet des flux de travail plus efficaces avec moins de déchets.
Il en va de même pour les entreprises qui souhaitent participer à la fabrication en flux tendu. La fabrication cellulaire réduit considérablement les travaux en cours afin de libérer des ressources pour d'autres secteurs de l'entreprise.
Quel que soit l'agencement de l'atelier que vous choisissez pour vos besoins spécifiques, il est important de mettre en œuvre les bons outils numériques pour collecter des données et suivre la production du début à la fin. De nombreux fabricants de premier plan font confiance à Tulip pour connecter les personnes, les machines et les appareils au sein de leurs opérations, ce qui leur permet de numériser les flux de travail des opérateurs, de rationaliser la collecte de données et de suivre les indicateurs clés de performance qui comptent le plus pour leur entreprise.
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