Lever les barrières communes à la transition vers un système MES de nouvelle génération

transformation numérique continue d'être la clé de l'agilité et de la croissance des entreprises, et de nouvelles technologies passionnantes apparaissent chaque jour. Ces expansions technologiques renforcent l'arsenal d'outils dont disposent les fabricants pour moderniser et innover leurs processus, mais elles compliquent en même temps le paysage et le rendent plus difficile à naviguer. Il est crucial mais difficile pour les équipes de fabrication de trouver un équilibre entre les avantages de la mise à jour de leur infrastructure et les coûts commerciaux induits par le processus.

La transition d'un système MES existant à un système MES de nouvelle génération n'échappe pas à ce défi. De nombreux fabricants s'inquiètent, à juste titre, de l'investissement en ressources qu'implique l'adoption d'un système MES de nouvelle génération. L'introduction d'une nouvelle technologie nécessite une évaluation approfondie de vos opérations actuelles et de l'utilisation de vos ressources afin d'identifier une adaptation potentielle. Ce processus peut sembler insurmontable, mais il n'a pas à l'être. Pour vous aider à préparer au mieux votre transition, nous avons interrogé nos experts en la matière pour répondre à certaines des questions les plus fréquemment posées sur la transition vers un système MES de nouvelle génération et la minimisation des impacts négatifs potentiels sur l'entreprise.

Q : Alors que vous commencez à démocratiser le développement de vos opérations par le biais du développement citoyen, comment éviter les chevauchements de capacités d'une usine à l'autre ?

R : Aux premiers stades de l'adoption par les clients, nous encourageons une approche ascendante. Cela signifie qu'il faut se concentrer sur les problèmes et le retour d'information des travailleurs de l'atelier. Ils sont à la fois les moteurs et les premiers bénéficiaires de la culture du développement citoyen. Lorsqu'une entreprise commence à prendre de l'ampleur, elle a besoin d'un centre d'excellence pour comparer et diffuser les meilleures pratiques locales et appliquer les normes mondiales.

Q : Qu'advient-il des investissements dans les systèmes MES existants lors de la transition vers les systèmes MES de nouvelle génération ?

R : La transition d'un système MES existant vers un système MES de nouvelle génération ne nécessite pas un remplacement complet. Vous n'avez pas besoin de vous débarrasser complètement de votre ancien système MES s'il résout encore un problème valable, mais plutôt d'adopter un système MES de nouvelle génération pour étendre vos cas d'utilisation.

Lorsque vous envisagez de remplacer votre héritage, plusieurs options s'offrent à vous :

1) arrachage et remplacement complet

2) tirer parti de la nouvelle génération de MES pour donner un coup de jeune à la technologie existante afin de soutenir l'expérience de l'opérateur, et

3) tirer parti de la nouvelle génération de MES pour combler les lacunes qui n'ont pas été couvertes ou qui ne peuvent pas être couvertes par les MES traditionnelles.

Les approches 2 et 3 vous permettent de vous appuyer sur votre structure existante et d'étendre vos capacités grâce à la nouvelle génération de MES.

Q : Low Code/No Code pourrait fonctionner pour les équipes disposant d'une équipe informatique dédiée. Comment Tulip pourrait-il aider les petites organisations à faible effectif ?

R : Low code/no code vise à éliminer le besoin d'une équipe informatique en permettant à tout utilisateur autorisé de créer des applications pour répondre à des besoins en temps réel. Ainsi, les plates-formes et le développement d'applications réellement sans code devraient nécessiter une équipe beaucoup plus restreinte pour créer et déployer des applications et une expérience minimale de la programmation (si tant est qu'elle existe). L'adoption de Tulip permet aux petits groupes d'"externaliser" une grande partie de leurs frais informatiques en tirant parti de services hébergés dans le nuage.

L'absence de code permet aux professionnels de l'exploitation de se concentrer d'abord sur le processus plutôt que sur la configuration d'un modèle de données complexe et sur les défis liés à l'intégration du système. En fin de compte, cela encourage la résolution de problèmes et permet à vos ingénieurs de résoudre les problèmes les plus urgents.

Q : Comment une plateforme comme Tulip peut-elle briser les "barrières verticales" dans le domaine du MES ?

R : Bien que Tulip n'ait pas été explicitement conçu pour un secteur d'activité spécifique comme la plupart des solutions MES traditionnelles, ses capacités couvrent de nombreux secteurs d'activité et peuvent être déployées de manière unique dans des secteurs d'activité spécifiques. Comme les applications opérationnelles sont conçues pour répondre à des cas d'utilisation rigoureux et spécifiques, elles peuvent être déployées pour répondre à des exigences verticales particulières.

Dans les environnements GxP, par exemple, la plateforme Tulip fournit les fonctionnalités nécessaires pour répondre aux exigences de conformité réglementaire. Toutefois, cette même plateforme peut également être déployée pour répondre à des cas d'utilisation similaires dans des secteurs verticaux non réglementés.

Q : transformation numérique a vraiment besoin que les données soient en contexte. Comment la nouvelle génération de MES peut-elle contribuer à améliorer le contexte des données ?

R : Avec Tulip, toutes les données sont automatiquement capturées dans leur contexte car vous savez où les applications sont exécutées, qui est connecté, et les numéros de produit et de série des pièces sur lesquelles vous travaillez. Tulip permet aux clients de gagner en contexte en se concentrant et en construisant d'abord pour le processus au lieu de capturer des données brutes et d'essayer de réconcilier le contexte sur le backend par des personnes qui n'ont aucune connaissance de l'opération au cours de laquelle ces données ont été capturées.

Q : Comment le système MES peut-il aider à accélérer la mise à jour des instructions de travail et des processus ?

R : Les plateformes MES traditionnelles ne permettent pas de mettre à jour plus rapidement les instructions de travail et les processus. Tulip Le système de gestion de l'information, une alternative MES de nouvelle génération, comprend un éditeur d'applications sans code qui vous permet d'effectuer rapidement des mises à jour des instructions de travail. Les ingénieurs peuvent prendre en compte les commentaires des opérateurs pour ajuster les instructions de travail via l'interface d'édition par glisser-déposer, les changements étant reflétés en quelques minutes. Ces applications d'instructions de travail peuvent également servir de "frontend MES", capturant les informations au fur et à mesure que les opérateurs (utilisateurs finaux) accomplissent les étapes.

Un exemple intéressant est la façon dont Piaggio Fast Forward a utilisé Tulip pour mettre à l'échelle et développer des solutions numériques en interne et déployer de nouvelles applications dans l'ensemble de ses activités. Le robot Gita, un produit complexe comportant plus de 150 pièces uniques, nécessite que les opérateurs chargés de l'assemblage comprennent ce qu'ils font à chaque étape du processus. Avec Tulip, PFF a pu former des personnes à chaque étape de l'assemblage et du sous-assemblage, et leur fournir des instructions actualisées sur ce qu'elles sont en train de faire. Cela permet d'accélérer la formation des employés, d'accélérer la production et de garantir les normes de qualité.

Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées concernant la transition d'un système MES traditionnel vers un système de nouvelle génération. Comme l'ont souligné nos experts, vous pouvez adapter votre stratégie de mise en œuvre aux besoins spécifiques de votre entreprise et aux cas d'utilisation, en réduisant efficacement la barrière de l'adoption et en maximisant l'utilisation de votre infrastructure et de vos ressources humaines existantes.

Avez-vous encore des questions sans réponse sur la transition vers la nouvelle génération de MES ou sur l'accélération de transformation numérique? Consultez nos ressources ou contactez notre équipe ici.