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- ¿Qué es un cuadro de mandos de fabricación?
- 6 ejemplos de cuadros de mando de fabricación para transformar su taller
- 1.) El panel de control "Control de la misión
- 2.) Visión general del taller
- 3.) Cuadro de mando OEE
- 4.) Panel de disponibilidad de habitaciones/bienes
- 5.) Cuadro de mando de la producción diaria
- 6.) Cuadros de mando del rendimiento de los operadores
- Conclusión
En una época en la que la toma de decisiones basada en datos es fundamental para el éxito empresarial, aprovechar el poder de la información se ha convertido en algo crucial para los fabricantes.
Y a medida que las empresas continúan inclinándose por las soluciones de la Industria 4.0, más fabricantes son capaces de rastrear y medir cada acción individual que tiene lugar en todas sus operaciones. Pero, ¿de qué sirven estos datos si no es capaz de aprovecharlos para fundamentar sus decisiones?
Para ayudar a visualizar sus datos, los fabricantes suelen implantar diversos cuadros de mando de producción. Estas herramientas de gestión visual ayudan a realizar un seguimiento de la eficiencia de las líneas de montaje, identificar los cuellos de botella o controlar el uso de los recursos, proporcionando a los supervisores una gran cantidad de información de un vistazo.
En este post, exploraremos la importancia de los cuadros de mando de fabricación y cómo pueden ayudar a transformar la forma en que realiza el seguimiento de la producción y toma decisiones para mejorar continuamente sus operaciones.
¿Qué es un cuadro de mandos de fabricación?
Un cuadro de mando de fabricación es una representación visual en tiempo real de un proceso de fabricación o de una instalación de producción en su conjunto. Los cuadros de mando de fabricación combinan tarjetas de datos, gráficos, tablas y otras técnicas de visualización para facilitar la comprensión de los KPI de producción. Organizan los datos de máquinas, sensores, dispositivos y trabajadores en desgloses fáciles de leer y disponibles al instante que pueden mostrarse en toda la planta de producción.
Al digitalizar sus cuadros de mando de producción, no tiene que dedicar tiempo a recopilar y analizar los datos de producción. Todo está ahí para usted justo cuando lo necesita.
A continuación, le presentaremos diferentes ejemplos de cuadros de mando de fabricación. Le guiaremos a través de:
- Los tipos de datos de fabricación que muestran
- Cómo lo están organizando
- Las mejoras que estos cuadros de mando desbloquean
6 ejemplos de cuadros de mando de fabricación para transformar su taller
1.) El panel de control "Control de la misión
Los cuadros de mando de "control de misión" son visiones generales de alto nivel para mantener alineado a todo el equipo.
En este cuadro de mandos, vemos toda la información que necesitamos para hacernos una idea de cómo va la producción en un día determinado. A partir de ahí, puede ver cómo se compara ese día con otros de ese mes.
Esto es lo que este tipo de cuadro de mandos puede mostrarle:
- Cuánto tiempo ha pasado desde el último incidente de seguridad
- Condiciones de funcionamiento (también podría añadir la temperatura, el ruido u otras condiciones ambientales)
- Un desglose de cómo ha funcionado cada operador durante por día del mes
- Un recuento diario de unidades con rendimiento de primera pasada
- Desgloses específicos de línea, con opciones para hacer clic a nuevos cuadros de mando con información más detallada
Cada panel de control de la misión puede configurarse para mostrar los datos que necesite.
2.) Visión general del taller
Los cuadros de mando generales de planta ofrecen una vista de pájaro de la producción. Empiezan con un esquema o un plano de planta y superponen los datos críticos del producto, además de información sobre el rendimiento de la célula, la máquina o la planta.
Estos cuadros de mando pueden ayudarle a realizar un seguimiento de los materiales desde el momento en que llegan hasta el momento en que se van. Puede identificar rápidamente los cuellos de botella y hacer un seguimiento exacto de cuándo los tiempos de inactividad imprevistos ralentizan una tirada.
Esto es lo que le muestra este cuadro de mandos de fabricación:
- Cuánto inventario ha llegado
- Si las máquinas están ocupadas o libres
- Niveles de tampón (codificados por colores para facilitar la detección de las necesidades de reposición)
- Cuánto producto acabado está listo para salir por la puerta
Al asignar las métricas de producción al espacio físico, estos cuadros de mando le ofrecen una forma sencilla de comprender si sus flujos de trabajo están optimizados o no.
3.) Cuadro de mando OEE
La eficacia global de los equipos es un KPI de fabricación fundamental. Es una forma sencilla de comprender si está cumpliendo o no las expectativas de producción y, en caso contrario, dónde están los problemas.
Los cuadros de mando OEE proporcionan lecturas en tiempo real de cada uno de los pilares de la OEE (calidad, disponibilidad, rendimiento), para tantas máquinas como necesite.
En el primer cuadro de mandos, puede ver lecturas de OEE con el estado actual de toda una flota.
Cualquiera de estas máquinas podría configurarse como un botón, lo que le permitiría hacer clic y profundizar en cualquiera de ellas.
Además, los KPI de cada máquina pueden mostrarse en el terminal de la máquina para que los operarios puedan consultarlos.
He aquí un ejemplo:
4.) Panel de disponibilidad de habitaciones/bienes
Muchos procesos, especialmente en la fabricación farmacéutica, no pueden completarse a menos que se disponga de las salas o los activos adecuados.
Los métodos estándar para el seguimiento de la sala utilizan imanes y pizarras blancas que no son eficaces y pueden provocar lagunas en las comunicaciones.
Los paneles de disponibilidad le muestran exactamente si una sala o un activo están listos para su uso.
En este cuadro de mandos de fabricación, el estado de la sala se comunica de varias maneras:
- Los colores designan la finalidad de las habitaciones
- El panel "proyecto actual" muestra qué proyecto o proceso está programado a continuación
- La tabla de la parte inferior izquierda indica el estado de cada habitación
- La barra de navegación de la parte inferior le permite desplazarse entre los proyectos, el estado de las salas, los registros de mantenimiento y los análisis.
5.) Cuadro de mando de la producción diaria
Es importante saber si está cumpliendo o no sus objetivos de producción hora a hora.
Los paneles de objetivos de producción le muestran cuántas piezas ha completado en comparación con los objetivos por hora. Esto le permite ver qué turnos, líneas y empleados están rindiendo mejor.
He aquí un desglose:
- La columna de la izquierda muestra si está alcanzando o no las cuotas diarias
- La columna central le indica las piezas reales producidas
- Las columnas de la derecha le muestran el objetivo, y la diferencia entre la realidad del objetivo
Para los miembros del equipo que se desplazan, una versión móvil de este cuadro de mandos les ayuda a mantenerse al día. Esta versión muestra los acontecimientos recientes para que puedan reaccionar rápidamente ante los problemas.
6.) Cuadros de mando del rendimiento de los operadores
Es fundamental medir objetivamente el rendimiento de los operarios. Las verdaderas mediciones del rendimiento le ofrecen una forma de identificar a los operarios con mejor rendimiento que pueden haber descubierto una forma mejor de hacer una tarea, o un conocimiento tribal que merece la pena documentar. Y le permite reciclar a tiempo a los empleados rezagados.
En el cuadro de mandos, puede ver:
- Los elementos del eje x son pasos de un montaje de varios pasos
- El eje y es el tiempo
- Los puntos de colores representan cuánto tiempo pasó un operario en un paso determinado, correspondiendo cada color a un operario individual
Este tipo de cuadros de mando pueden decirle mucho sobre sus procesos, su mano de obra y lo que necesita hacer para mejorar.
Conclusión
Dirigir una planta eficiente es clave para lograr una ventaja competitiva en el dinámico entorno de fabricación actual.
Al implantar estos cuadros de mando de fabricación, la visibilidad necesaria para detectar problemas a tiempo, aumentar la productividad o realizar esa próxima gran mejora está ahí, garantizando que las fábricas funcionen a sus niveles más altos.
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