Fertigungsunternehmen sind stets bestrebt, ihre verfügbaren Ressourcen zu maximieren, um die Produktivität zu steigern und die Produktionskosten zu minimieren. In der heutigen wettbewerbsintensiven Umgebung investieren die Hersteller ihre Ressourcen zunehmend in eine genaue Produktionsplanung und Terminierung, um die Vorlaufzeiten in den Griff zu bekommen.

Die Berechnung der Produktionskapazität ist einer der grundlegenden Schritte, die Hersteller unternehmen können, um die maximale Leistung ihrer Anlagen zu verstehen.

Darüber hinaus sind die Hersteller auf die Zahlen zur Produktionskapazität angewiesen, um solide Finanzpläne zu erstellen und das Geschäftswachstum genau zu prognostizieren. Daher müssen Unternehmen die Produktionskapazität richtig berechnen, um ihre Geschäftsentscheidungen im Laufe der Zeit zu treffen.

In diesem Leitfaden werden die Produktionskapazitäten detailliert beschrieben, und zwar über die Grundlagen hinaus bis hin zu effektiven, umsetzbaren Strategien zur Verbesserung der Produktivität und Effizienz eines Fertigungsbetriebs. Lesen Sie weiter und erfahren Sie mehr.

Wie hoch ist die Produktionskapazität?

Die Produktionskapazität ist der maximale Produktausstoß, den ein Unternehmen mit seinen verfügbaren Ressourcen innerhalb eines bestimmten Zeitraums produzieren kann. Diese Kennzahl ist wichtig, weil sie die entscheidenden Geschäftsentscheidungen eines Herstellers sowohl kurz- als auch langfristig beeinflusst.

Wenn ein Fertigungsunternehmen beispielsweise eine größere Menge an größeren Aufträgen erfüllen möchte, müssen die Entscheidungsträger wissen, ob der Betrieb die gestiegene Nachfrage ausreichend bedienen kann. Darüber hinaus nutzen Hersteller die Produktionskapazität, um sich über die Auslastung der Arbeitskräfte sowie über Investitionsentscheidungen zu informieren, einschließlich ihrer Maschinen, Geräte und Anlagen.

Daher ist es für Hersteller wichtig, die Produktionskapazitäten ihres Unternehmens zu kennen, da sie sowohl administrative als auch innerbetriebliche Entscheidungen treffen und so ihre Produktionseffizienz maximieren können.

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Wie Sie die Produktionskapazität berechnen

Wie bereits erwähnt, liefert die Produktionskapazität wichtige Informationen für das Management und die Geschäftsleitung, um weitreichende Entscheidungen über die Geschäftstätigkeit zu treffen.

Die Bestimmung der Produktionskapazität eines Fertigungsunternehmens hängt von der Art des jeweiligen Vorgangs ab. So ist die Berechnung der Produktionskapazität für einen Betrieb mit einem hohen Anteil an Mischungen und geringen Mengen ganz anders als für einen Betrieb mit hohen Mengen und Massenproduktion.

Die erste Hürde bei der Ermittlung Ihrer Produktionskapazität ist die Bestimmung der Maschinenstundenkapazität. Dies bezieht sich auf die potenzielle Anzahl von Stunden, die eine Maschine zur Herstellung von Produkten genutzt werden kann.

Maschinenstundenkapazität = Anzahl der nutzbaren Maschinen X Anzahl der Arbeitsstunden

Auf diese Weise können Sie die Produktionskapazität eines Vorgangs, der eine bestimmte Art von Produkten herstellt, berechnen, indem Sie die Zeit einkalkulieren, die für die Herstellung eines einzigen Artikels benötigt wird.

Daher die Formel für die Produktionskapazität:

Produktionskapazität für einen einzelnen Artikel = Maschinenstundenkapazität ÷ Zeit für die Produktion eines Artikels

Nehmen wir ein Beispiel eines Textilunternehmens, das grafische T-Shirts herstellt. Die Mitarbeiter arbeiten 8 Stunden am Tag mit 20 Design-to-Garment (DTG)-Druckern, um T-Shirts herzustellen. Die Arbeiter benötigen 15 Minuten, um ein T-Shirt fertigzustellen.

Maschinenstundenkapazität = 8 X 20 = 160 Maschinenstunden

Zeit für die Herstellung eines Hemdes = 0.25 Stunden

Produktionskapazität = 160 ÷ 0,25 = 640 T-Shirts pro Tag

Wie man die Produktionskapazität erhöht

Für Unternehmen, die ihren Betrieb erweitern möchten, gibt es eine Reihe von Möglichkeiten, die Produktionskapazität zu erhöhen. Einige Beispiele sind:

Fügen Sie mehr Arbeitsschichten hinzu: Ein Fertigungsunternehmen kann seine Produktionskapazität erhöhen, indem es die für die Produktion zur Verfügung stehende Zeit verlängert. Die Hersteller können dies tun, indem sie Überstundenvergütungen einführen, um die Mitarbeiter zu ermutigen, zusätzliche Stunden zu arbeiten.

Alternativ können die Hersteller einen schichtbasierten Betrieb einführen. Unterschiedliche Gruppen von Mitarbeitern sorgen dafür, dass die Maschinen länger laufen, was die Produktionskapazität deutlich erhöht.

Lagern Sie die Produktion aus: Manchmal kann es sein, dass Ihr Maschinenpark zwar auf Hochtouren läuft, aber nicht ausreicht, um die Nachfrage der Verbraucher zu befriedigen. Fertigungsunternehmen können ihre Produktionskapazität erhöhen, indem sie die Arbeit an einen Auftragsfertiger auslagern, um die Nachfrage kurzfristig zu decken.

Führen Sie lean manufacturing Praktiken ein: Lean manufacturing Praktiken sorgen dafür, dass die Produktionsabläufe so effizient wie möglich ablaufen und verschiedene Formen von Verschwendung, die in einem Produktionsstätte entstehen können, vermieden werden.

Dadurch wird sichergestellt, dass die Maschinen und Mitarbeiter mehr Produkte liefern.

Verbessern Sie die Effektivität Ihrer Ausrüstung: Eine proaktive Maschinenwartung sorgt dafür, dass die Ausrüstung immer in gutem Zustand ist. Folglich gibt es weniger Maschinenstillstandszeiten, die den Produktionsbetrieb unterbrechen.

Durch die Maximierung der Gesamtanlageneffektivität (Gesamtanlageneffektivität (OEE)) sind Unternehmen in der Lage, ihre Produktionskapazität geringfügig zu erhöhen.

Investieren Sie in neue Maschinen: Wenn Ihr Budget es zulässt, können Sie neue Maschinen anschaffen, um die Produktion zu steigern. Dies ist eher möglich, wenn die vorhandene Ausrüstung bereits voll ausgelastet ist, aber immer noch nicht Ihren Kapazitätsanforderungen entspricht. Diese Art von Investitionen sind wichtig für Unternehmen, die über einen längeren Zeitraum hinweg wachsen wollen, während Outsourcing eine bessere Option für Unternehmen sein kann, die eine kurzfristige Lösung für Lieferengpässe suchen, die z.B. auf saisonale Schwankungen zurückzuführen sind.

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Nutzung digitaler Lösungen zur Steigerung der Produktionskapazität

Eine der besten Möglichkeiten, die Produktionskapazität effektiv zu berechnen und zu maximieren, ist der Einsatz digitaler Tools und Systeme zur Erfassung und Zusammenfassung von Produktionsdaten in Ihrem gesamten Betrieb.

Unternehmen nutzen beispielsweise mit Tulip erstellte Apps, um die Geräte und Maschinen in ihren Betrieben miteinander zu verbinden und Echtzeitdaten für Kapazitätsprognosen zu sammeln. Darüber hinaus kann Tulip verwendet werden, um Arbeitsanweisungen und Wartungsverfahren zu digitalisieren und so Ineffizienzen, die durch manuelle Eingaben entstehen können, zu reduzieren.

Wenn Sie wissen möchten, wie Tulip Ihnen helfen kann, Ihre Produktionskapazität und Produktivität zu maximieren, wenden Sie sich noch heute an ein Mitglied unseres Teams!

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