Produktionsüberwachung - Best Practices für Hersteller

Für Hersteller ist es entscheidend zu verstehen, wie das Geschäft funktioniert, um sicherzustellen, dass das Unternehmen im Laufe der Zeit funktionieren und wachsen kann. Darüber hinaus müssen die Hersteller die Inputs verstehen, die ihren Betrieb speisen, um die Produktivitäts- und Effizienzkennzahlen, die die Rentabilität beeinflussen, vollständig zu verstehen.

Um ein besseres Verständnis dafür zu bekommen, wie das Unternehmen als Ganzes funktioniert, benötigen Hersteller eine umfassende Lösung, mit der sie eine Reihe verschiedener Metriken verfolgen können, um den gesamten Herstellungsprozess zu messen, zu analysieren und einen klaren Überblick darüber zu erhalten.

Fortgeschrittene Strategien und Systeme vonProduktionsüberwachung sind in der Lage, diese Einblicke in Echtzeit zu liefern, so dass Unternehmen schnell auf die gesammelten Daten reagieren können. Dies ist besonders wichtig angesichts der zunehmenden Komplexität vieler Herstellungsprozesse heutzutage.

In diesem Beitrag geben wir Ihnen einen detaillierten Überblick über den aktuellen Stand der Produktionsüberwachung, darüber, wie Unternehmen mit Hilfe digitaler Tools Produktionsdaten in Echtzeit erfassen und wie Sie die Verfolgung in Ihrem Betrieb verbessern können, um kontinuierlicher Verbesserungsprozess voranzutreiben.

Bei der Produktionsüberwachung handelt es sich um einen Prozess, bei dem die Aktivitäten innerhalb einer Produktionsstätte beobachtet werden, um Einblicke in die Arbeitsabläufe in der Werkstatt zu erhalten.

Ein umfassendes Verständnis aller Vorgänge in der Fertigung ist entscheidend für die Identifizierung von Quellen für Ineffizienzen, Produktfehler und Engpässe. Durch die Identifizierung dieser Verbesserungsmöglichkeiten können die Hersteller Maßnahmen ergreifen, die zu einem effizienteren, produktiveren Unternehmen führen.

In der Vergangenheit bestand die Produktionsüberwachung aus einer manuellen, von Menschen durchgeführten Datenerfassung und -analyse, was zu einer erheblichen Lücke zwischen dem Auftreten von Problemen und dem Zeitpunkt führte, an dem die Aufsichtsbehörden Maßnahmen ergreifen konnten. Darüber hinaus ist das Vertrauen in die menschliche Dateneingabe ein Rezept für ungenaue und inkonsistente Daten, auf deren Grundlage es fast unmöglich ist, fundierte Entscheidungen zu treffen.

Um alle Vorteile der Produktionsüberwachung in Echtzeit nutzen zu können, investieren Unternehmen zunehmend in robuste Produktionsplattformen, die in der Lage sind, die Datenerfassung bei jedem Schritt des Produktionsprozesses zu automatisieren. So wird sichergestellt, dass Manager und Vorgesetzte mit allen Daten ausgestattet sind, die sie benötigen, um die notwendigen Schritte zur Verbesserung der Produktion zu unternehmen.

Wie bereits erwähnt, engagieren sich Hersteller in Produktionsüberwachung um mehr Einblick in ihre Produktionsabläufe zu erhalten. Die daraus resultierenden Erkenntnisse fließen in geschäftliche Entscheidungen ein und bringen eine Reihe von Vorteilen mit sich. Diese umfassen:

Konsistente Produktqualität: Die Produktionsüberwachung ermöglicht es Herstellern, Produkt- und Prozessstandards in Echtzeit zu verfolgen. Dadurch erhalten Bediener und Aufsichtspersonen genaue und zeitnahe Daten über den Stand der Produktion.

Im Falle von Abweichungen oder Unstimmigkeiten kann das zuständige Personal eingreifen. Auf diese Weise können sie das Problem beheben oder die Maschinen neu kalibrieren, um sicherzustellen, dass alle Produkte, die die Linie durchlaufen, denselben Spezifikationen entsprechen.

Reibungslosere Produktion: Die zunehmend komplexen und dynamischen Produktionsumgebungen bieten mehrere potenzielle Fehlerquellen. Eine robuste Produktionsüberwachung behält jedoch alle diese Punkte im Auge und alarmiert den zuständigen Bediener oder Vorgesetzten in Echtzeit.

Wenn zum Beispiel eine Maschine in der Mitte der Produktionslinie ausfällt, entsteht ein Engpass, der den Betrieb an beiden Enden zum Stillstand bringt. Mit moderner Produktionsüberwachung wissen die Vorgesetzten jedoch über mögliche Probleme Bescheid, bevor sie auftreten.

So kann ein potenzielles Problem durch vorbeugende Wartung vermieden werden, was die Ausfallzeiten reduziert und einen reibungsloseren Produktionsbetrieb ermöglicht.

Sicherheit der Mitarbeiter: Eine gut durchdachte Automatisierung in intelligenten Fabriken sorgt für ein produktiveres Fertigungsunternehmen. Die Einführung von komplexeren und leistungsfähigeren Geräten kann jedoch ein Verletzungsrisiko für die Arbeiter auf dem Werksgelände darstellen.

Aber durch die ständige Überwachung der Produktion verfügen die Hersteller über Echtzeitdaten von potenziell gefährlichen Maschinen. Für Maschinen, die unter Druck stehen, gibt es zum Beispiel optimale Betriebsbereiche. Wenn der Druck einen bestimmten Grenzwert überschreitet, warnt das Produktionsüberwachungssystem die Bediener und fordert sie auf, den Bereich zu verlassen.

Einsparungen in der Produktion: Die Produktionsüberwachung in Echtzeit liefert Daten aus der Fabrikhalle. Die Analyse dieser Daten liefert Managern aufschlussreiche Erkenntnisse, die sie zur Optimierung der Gesamtanlageneffektivität einsetzen können. Dies reduziert Ausfallzeiten und die damit verbundenen Kosten.

Die Echtzeitdaten ermöglichen es den Vorgesetzten außerdem, den Produktionsstatus zu überwachen. So können sie Anpassungen vornehmen, wenn die Produktion hinter dem Zeitplan zurückbleibt, und die Kosten für die Fertigstellung eines Auftrags in einem anderen Produktionslauf, der für einen anderen Auftrag geplant ist, reduzieren.

Verbesserte Kundenzufriedenheit: Gleichbleibende Produktqualität und pünktliche Auftragsabwicklung - als Ergebnis einer gut durchgeführten Produktionsüberwachung - fördern die Kundenzufriedenheit, das Vertrauen und das Wiederholungsgeschäft.

Durch die Implementierung eines effektiven Produktionsüberwachungssystems sind Unternehmen in der Lage, jede Quelle von Problemen zu identifizieren, so dass sie die Probleme schnell und effizient angehen können.

Moderne Produktionsüberwachungssysteme nutzen die Vorteile der dynamischen Vernetzung von Produktionsanlagen und IoT Geräten, um umfassendere Datensätze zu sammeln. Außerdem verfügen diese Systeme über fortschrittliche Analysefunktionen, die in Echtzeit verwertbare Erkenntnisse liefern.

Moderne Produktionsüberwachungssysteme verfügen auch über Visualisierungs- und Anpassungsfunktionen. Daher können Hersteller diese digitalen Tools an ihre individuellen Produktionsabläufe anpassen. Und nicht nur das: Produktionsmanager können mit Hilfe von anpassbaren Produktions-Dashboards Daten in Sekundenschnelle verfolgen und visualisieren.

Schließlich fließen die Daten der Produktionsüberwachung in andere Aspekte der Produktion ein, wie z.B. Materialbeschaffung und Versand, und informieren andere Geschäftsaspekte wie Finanzen, Kundenbeziehungen und Logistik.

Im Laufe der Jahre haben wir Hunderten von Unternehmen geholfen, ihre Produktionsüberwachung mit der intuitiven, programmierfreien Plattform von Tulipzu verbessern.

Mit Tulip sind Hersteller in der Lage, die Datenerfassung von Mitarbeitern, Maschinen und Geräten in ihren Betrieben zu automatisieren. Diese Daten können dann in einer zentralisierten, digitalen dashboard visualisiert werden. So erhalten Unternehmen die nötigen Einblicke, um Ineffizienzen zu erkennen und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen.

Wenn Sie wissen möchten, wie Tulip Ihnen bei der Erfassung von Echtzeitdaten und der Rationalisierung Ihrer Produktionsüberwachung helfen kann, wenden Sie sich bitte noch heute an ein Mitglied unseres Teams!