Primeros pasos con la supervisión de máquinas

Hay oro en sus activos industriales.

Si fabrica artículos de lujo esto podría ser literalmente cierto, pero es igualmente cierto para cualquier vertical. Si sus operaciones de fabricación implican máquinas, entonces podría estar sentado sobre riquezas en forma de mejoras de procesos.

La forma más fácil de conseguir estas ganancias es aumentar la visibilidad con la supervisión de las máquinas, un proceso de captura y análisis de datos de las máquinas con el fin de realizar mejoras específicas en tiempo real.

En este post, le llevaremos a través del proceso de supervisión de máquinas de principio a fin, explicándole exactamente cómo convertir los datos de sus máquinas en dinero.

Lo más probable es que sea más fácil de lo que cree (si busca la forma más rápida de empezar, desplácese hasta el final).

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1.) Haga balance de sus operaciones

Cada operación de fabricación es diferente. Por lo tanto, cada solución de supervisión de máquinas será ligeramente diferente. El primer paso hacia la creación de valor es comprender su línea de base actual.

Por ejemplo, ¿cuántas máquinas se utilizan en su taller? ¿Cómo de diversos son sus rendimientos y programas de producción? ¿Son analógicas algunas de sus máquinas (o quizá todas)? ¿Qué protocolos utilizan sus máquinas? ¿Alguno de ellos es propietario o está obsoleto?

La simple descripción de sus operaciones actuales contribuirá en gran medida a informar sobre el tipo de soluciones de supervisión de máquinas a las que debe dar prioridad.

2.) Formular algunas hipótesis iniciales

A menudo hablamos con fabricantes que tienen una idea muy clara de los problemas que les gustaría resolver con la supervisión de las máquinas.

Es habitual que las conversaciones se abran con una frase como: "Mis herramientas están envejeciendo demasiado rápido y quiero saber por qué". O: "Creo que mis operarios dejan las máquinas paradas más de lo que informan y mis cálculos de OEE son erróneos". En este caso, las primeras etapas de una solución pueden diseñarse para responder a estas preguntas.

Otros fabricantes no tienen una idea clara de lo que quieren más allá de mejores datos. ¡Esto está bien!

Una de las virtudes de la supervisión de máquinas es que mejora la visibilidad de forma procesable simplemente creando una nueva fuente de conocimiento. La supervisión de máquinas puede revelar incógnitas desconocidas, así como aportar claridad a sus preguntas existentes sobre mecanizado.

3.) Crear una fuente de la verdad

Tanto si tiene una hipótesis como si no, el primer paso es poner las máquinas en línea y establecer una fuente de verdad.

Según nuestra experiencia, el parámetro más sencillo de medir con este fin es el estado de la máquina. Crear una comprensión objetiva del tiempo de actividad, el tiempo de inactividad y el ralentí puede arrojar luz sobre una gran cantidad de otras cuestiones.

Pero hay varias dimensiones que puede medir en esta fase para obtener resultados masivos.

Hemos visto a fabricantes conseguir ahorros significativos supervisando el consumo de energía y recursos de una máquina(supervisión de recursos). Otros fabricantes perfeccionan su programa de mantenimiento recopilando información detallada sobre el estado de la máquina (seguimiento de parámetros como la vibración, la humedad y el ciclo de vida de las herramientas). Y los fabricantes con operaciones pesadas de CNC querrán hacer un seguimiento de los parámetros específicos del CNC como la velocidad de avance, la velocidad del husillo, la anulación del husillo y las horas en la herramienta por el programa.

Si sus máquinas se comunican mediante protocolos como OPC UA, MTConnect, Modbus o MQTT, analizar el estado es una simple cuestión de recopilar y organizar los datos.

• Tulip soporta OPC UA de forma nativa, y otros protocolos pueden conectarse a la plataforma a través de Node-RED o de una solución como Kepware.

Si sus operaciones dependen en gran medida de máquinas heredadas o analógicas, puede ponerlas en línea utilizando sensores industriales comunes de bajo coste.

En cualquier caso, esta etapa de la supervisión de la máquina le permitirá crear gráficos y cuadros de mando para modelar el rendimiento de la máquina en tiempo real.

4.) Evalúe sus conclusiones y añada matices

Tras tomar una muestra inicial de datos estatales, podrá validar sus hipótesis y afinar sus preguntas.

Herramientas como Tulip le permiten matizar sus datos de estado. Con Tulip, puede crear estados personalizados, lo que le permite registrar el rendimiento de la máquina según sus especificaciones precisas. Cuando se superen ciertos umbrales predeterminados -quizá se supere un umbral de vibración o de ruido que sugiera una avería inminente- puede activar una notificación automática a un supervisor, técnico o fabricante de equipos originales.

Además, puede añadir detalles a los datos de su máquina registrando la información sobre el operario, el programa y el proceso directamente en la máquina.

Por ejemplo, los operarios pueden introducir el motivo del tiempo de inactividad en las aplicaciones que se ejecutan en un terminal de la máquina, registrando los errores y las finalizaciones del proceso en origen. Las propias aplicaciones pueden registrar qué operario estaba de servicio, qué programa de la máquina se estaba ejecutando, el número de horas de la herramienta, etc. Este tipo de datos puede proporcionar una comprensión holística de la salud y el rendimiento de la máquina.

El objetivo de esta etapa es empezar a clasificar los problemas en categorías para aislar las causas profundas.

5.) Construya Applications para sus mejoras únicas

Las ineficiencias de las máquinas rara vez se reducen a cuestiones mecánicas. De hecho, hasta el 70% de los problemas en las fábricas pueden atribuirse a los humanos.

La supervisión de las máquinas puede revelar las causas fundamentales de los problemas de rendimiento de las mismas. Con una plataforma de operaciones de primera línea como Tulip, puede configurar aplicaciones para resolver esos problemas.

Por ejemplo, puede colocar aplicaciones de instrucciones de trabajo en cada terminal de máquina, garantizando que los cambios y el SMED se realizan correctamente. Si la calidad está afectando a la OEE, puede añadir controles de calidad en línea en cada máquina, garantizando que cada artículo que sale de la línea está dentro de las tolerancias y supera todas las pruebas de control de calidad necesarias.

Este es un enfoque centrado en el ser humano para la supervisión de la máquina, y es donde los fabricantes pueden obtener las mayores mejoras. Cuando disponga de una visibilidad completa del rendimiento humano y de la máquina, podrá empezar a realizar un seguimiento de la eficacia general del proceso junto con la OEE.

6.) Amplíe su programa

La supervisión de las máquinas se escala mejor que la mayoría de las iniciativas digitales. Esto se debe a que las soluciones que funcionan para una máquina pueden transferirse fácilmente a departamentos de 5, 10, 100, e incluso a través de plantas y geografías.

Esta capacidad de ampliación y transferencia significa que la supervisión de las máquinas puede ser la mejor inversión que haga en soluciones digitales.

Tulip las aplicaciones de maquinaria se escalan con la misma facilidad. Le proporcionamos plantillas en nuestro Paquete de taller mecánico, y puede realizar ajustes sencillos para cada proceso y caso de uso únicos. Esto le permite llegar más lejos y hacer más con menos esfuerzo.

Entendemos que no todos los fabricantes disponen del tiempo y los recursos necesarios para crear una solución de supervisión de máquinas a medida. Por eso disponemos de una biblioteca de aplicaciones preconfiguradas específicamente para talleres y operaciones con un uso intensivo de máquinas.

He aquí aplicaciones que pueden crear un valor inmediato para su taller.

• Supervisión de máquinas App
• Panel de control de supervisión de máquinas
• Supervisión manual de máquinas
• Gestor de herramientas y activos

Cada uno de ellos está diseñado para desplegarse en cuestión de horas, de modo que pueda avanzar tan rápido como lo requiera su negocio.

La supervisión de las máquinas es una de las formas más sencillas de conseguir mejoras de orden de magnitud en el taller. Tanto si practica la filosofía lean, ágil o cualquier otra, los sistemas de supervisión de máquinas pueden amplificar sus esfuerzos continuos.

Y no es algo que tenga que hacer solo. En Tulip, estamos aquí para ayudarle a estudiar sus operaciones, hacer buenas preguntas e implantar una solución de supervisión de máquinas que cree valor para usted, rápidamente.

Si tiene curiosidad por saber cómo la supervisión de máquinas ayuda a fabricantes como usted, compruebe cómo Taza Chocolate puso en línea sus máquinas analógicas para eliminar los cuellos de botella y aumentar el rendimiento en un 15%. Si está interesado en empezar, póngase en contacto para una consulta gratuita con un experto hoy mismo.