Tras un turbulento 2022, todas las miradas de la industria manufacturera -desde analistas a expertos y veteranos del sector- están puestas en las previsiones económicas y la planificación estratégica para 2023. Aunque hemos aprendido muchas lecciones al navegar por los altibajos de los últimos 12 meses, el nuevo año conlleva retos y elementos económicos únicos que requieren nuestra máxima atención. En concreto, muchos analistas coinciden en que 2023 se caracterizará por una "triple presión" única sobre los resultados, provocada por la combinación de una inflación persistentemente alta, un mercado laboral desafiante y cada vez más ajustado, y nuevas perturbaciones en la cadena de suministro.
Estos tres factores representan un nuevo conjunto de variables para los líderes de fabricación y requieren un enfoque verdaderamente innovador de la transformación digital y la optimización de procesos que se centre no sólo en las métricas operativas, sino también en la construcción de una organización escalable.
¿Cuál es la triple presión sobre el rendimiento?
La triple presión económica actual sobre el rendimiento se compone de tres factores principales: un mercado laboral cada vez más restrictivo, una inflación persistentemente alta y las limitaciones de la cadena de suministro mundial. Aunque ya vimos algunos de estos factores en 2022, este año tendrán un impacto aún mayor en la situación económica general y es necesario tenerlos en cuenta en cualquier plan de operaciones de fabricación.
Sobre el endurecimiento del mercado laboral
El año 2022 estuvo marcado por la Gran Resignación que sumió a la industria manufacturera en un profundo estado de escasez de mano de obra y elevó esta cuestión a la lista de prioridades de muchas organizaciones. Desgraciadamente, se prevé que la escasez de mano de obra en la industria manufacturera se prolongue hasta bien entrado 2023 con repercusiones aún más profundas.
El 47% de los directores financieros señalaron dificultades para encontrar y contratar talento empresarial. Esto, en parte, se debe al creciente déficit de cualificación en la fabricación. Se espera que la industria experimente una escasez de más de 2 millones de trabajadores cualificados en los próximos años, e incluso con cada trabajador de la industria manufacturera empleado, seguirá habiendo un 35% más de vacantes que la capacidad de la industria para cubrirlas. Con el 49% de los candidatos que han aceptado una oferta de trabajo teniendo al menos otras tres ofertas a considerar, los fabricantes tienen que competir no sólo para atraer sino también para retener a sus mejores talentos.
Sobre la persistente alta inflación
La conversación en torno a la alta inflación en la fabricación comenzó en la segunda mitad de 2022 y se expandió definitivamente en 2023. El 90% de los directores generales afirmaron que la inflación sería un factor importante en su región en 2022, lo que indicaba una mayor planificación estratégica en torno a este elemento entre las organizaciones manufactureras.
Además, el 69% de los directores financieros prevén un aumento significativo de los costes de los insumos no laborales este año. Esto añadirá otra capa de presión a la cuenta de resultados de las organizaciones y requiere más iniciativas de reducción de costes. Muchos fabricantes han comenzado su esfuerzo de reducción de costes en 2022, pero necesitarán un plan para un periodo más largo de alta inflación este año.
Sobre las limitaciones de la cadena de suministro global
La pandemia de COVID-19 obligó a la industria manufacturera a enfrentarse a una interrupción de la cadena de suministro mundial. Por desgracia, con la pandemia aparentemente superada, se prevé que las interrupciones de la cadena de suministro continúen en el futuro. El 48% de los directores financieros cree que la volatilidad y la escasez de la cadena de suministro se prolongarán más allá de 2022.
Las limitaciones de la cadena de suministro tendrán repercusiones duraderas en la industria manufacturera. Según Gartner, los problemas de la cadena de suministro tienen casi 3 veces más probabilidades de provocar la deslealtad de los clientes que un aumento del precio. Por lo tanto, es necesario planificar con antelación para disminuir el riesgo y aumentar la flexibilidad para responder a las interrupciones de la cadena de suministro.
¿Cómo está afectando a la industria manufacturera la triple presión sobre el rendimiento?
La triple presión sobre el rendimiento está cambiando el campo de juego para los fabricantes. Mientras que muchas organizaciones han implementado herramientas y soluciones para hacer frente a algunos de estos retos durante la pandemia, la misma mentalidad hacia la digitalización no funcionará ahora. Dado que se prevé que los retos tengan repercusiones a largo plazo, los fabricantes deben pensar en el juego a largo plazo. Para hacer frente a la triple restricción económica, necesitarán un enfoque holístico hacia la digitalización que pueda garantizar la resistencia, la agilidad y la escalabilidad.
La elevada inflación presiona cada vez más a los fabricantes para que reduzcan costes. Una de las soluciones es automatizar tareas manuales como la recogida de datos con herramientas digitales que puedan realizar el trabajo con mayor precisión. Sin embargo, eso no significa sustituir a los trabajadores por la automatización. Al contrario, la incorporación de herramientas digitales debería capacitar a los trabajadores de primera línea para realizar trabajos más significativos, como innovar y tomar decisiones, que pueden aumentar significativamente la productividad y la eficiencia.
En 2023, los fabricantes deben ir más allá de las medidas operativas y pensar en cómo utilizar mejor sus activos y recursos existentes para reducir costes innecesarios. Este nuevo enfoque centrado en el ser humano para implementar herramientas digitales puede ayudar a los fabricantes a utilizar mejor sus recursos. Al centrarse en la creación de sistemas que puedan apoyar a los trabajadores en lugar de obligarles a ajustarse a uno preconstruido, los fabricantes pueden asegurarse de que resuelven los retos más críticos de sus operaciones y mantenerse alejados de las métricas de vanidad que no reflejan una imagen completa de las operaciones, como la OEE. Los aumentos en la eficiencia y la productividad seguirán como un producto natural del empoderamiento de los trabajadores.
Siguiendo el enfoque centrado en el ser humano de la digitalización, los fabricantes también pueden atraer y retener mejor a sus talentos. Una generación más joven, nativa digital, está entrando en la fuerza de trabajo esperando tener herramientas digitales fácilmente disponibles para apoyar su trabajo diario. Esta generación también se preocupa más por su forma de trabajar y por cómo su trabajo está teniendo un impacto en la organización. Construir y ampliar su sistema basándose en sus necesidades y casos de uso específicos le ayudará a controlar su presupuesto, satisfacer a sus trabajadores y construir una ventaja competitiva en la Guerra por el Talento.
Otro reto permanente de los sistemas de fabricación tradicionales que se convertirá en una prioridad este año es la flexibilidad. Los MES tradicionales suelen ser rígidos, con largos plazos de implantación, requisitos complejos y costes elevados. Son inflexibles y no pueden adaptarse a los cambios externos. Con las interrupciones de la cadena de suministro como elemento central de la triple presión sobre el rendimiento de este año, los fabricantes no pueden esperar 18 meses para implantar los sistemas. Necesitan algo que pueda responder a los cambios en días o semanas.
Aunque MES sigue resolviendo un reto válido para los fabricantes, la forma en que resuelven ese reto tendrá que cambiar. Una estrategia empresarial componible será la clave para ajustarse y adaptarse a la interrupción de las cadenas de suministro y aportar la tan necesaria flexibilidad en 2023 e incluso más allá. El atractivo de la componibilidad es que permitirá a los consumidores adaptar sus aplicaciones con mayor rapidez intercambiando módulos a medida que cambien las operaciones empresariales. Permitirá añadir nuevas capacidades al núcleo de una solución no sólo desde el proveedor, sino también desde otras fuentes externas e incluso desde el desarrollo interno utilizando capacidades de bajo código/sin código. Lo que los fabricantes tendrán que hacer para controlar el presupuesto y garantizar la eficiencia es modernizar gradualmente las aplicaciones de operaciones de fabricación existentes para una arquitectura de modularidad centrada en el negocio o sustituirlas para una innovación más rápida en áreas de alto impacto.
En 2023, los fabricantes necesitan pasar a la ofensiva en lugar de esperar a que las dificultades económicas remitan. Aunque el instinto puede ser reducir los proyectos y seguir siendo conservador con las inversiones, cualquier inversión realizada ahora determinará ventajas competitivas y garantizará que las empresas se mantengan a la cabeza incluso más allá de esta triple restricción. La clave está en asegurarse de contar con la solución adecuada e implementarla al coste adecuado, y la respuesta es centrarse en una estrategia empresarial componible y en un enfoque de la transformación digital centrado en el ser humano.
¿Le interesa saber más sobre cómo sortear la triple presión sobre el rendimiento en 2023? Vea nuestro seminario web a la carta para conocer las ideas del veterano del sector, Erik Mirandette.
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