Prognosen für die Fertigung im Jahr 2023: Dreifacher Druck auf die Leistung und der sich daraus ergebende Druck auf die Fertigung

Nach einem turbulenten Jahr 2022 richten sich alle Augen in der Fertigungsindustrie - von Analysten über Experten bis hin zu Branchenveteranen - auf die Wirtschaftsprognose für 2023 und die Strategieplanung. Während wir aus den Höhen und Tiefen der vergangenen 12 Monate viele Lehren gezogen haben, bringt das neue Jahr einzigartige Herausforderungen und wirtschaftliche Elemente mit sich, die unsere besondere Aufmerksamkeit erfordern. Insbesondere sind sich viele Analysten einig, dass das Jahr 2023 durch einen einzigartigen "dreifachen Druck" auf die Leistung gekennzeichnet sein wird, der durch die Kombination von anhaltend hoher Inflation, einem schwierigen und angespannten Arbeitsmarkt und weiteren Störungen auf der Lieferkette verursacht wird.

Diese drei Faktoren stellen eine neue Reihe von Variablen für Führungskräfte in der Fertigung dar und erfordern einen wirklich innovativen Ansatz für digitale Transformation und Prozessoptimierung, der sich nicht nur auf betriebliche Kennzahlen, sondern auch auf den Aufbau einer skalierbaren Organisation konzentriert.

Der dreifache wirtschaftliche Druck, der heute auf der Leistung lastet, besteht aus drei Hauptfaktoren: einem enger werdenden Arbeitsmarkt, einer anhaltend hohen Inflation und den globalen Lieferkette Zwängen. Während wir einige dieser Faktoren bereits im Jahr 2022 gesehen haben, werden sie sich in diesem Jahr noch stärker auf die gesamtwirtschaftliche Situation auswirken und müssen in jedem Plan für das produzierende Gewerbe berücksichtigt werden.

Über die Anspannung auf dem Arbeitsmarkt

Das Jahr 2022 war geprägt von der großen Resignation, die das verarbeitende Gewerbe in einen tiefen Arbeitskräftemangel stürzte und dieses Thema auf der Prioritätenliste vieler Unternehmen nach oben brachte. Leider wird der Arbeitskräftemangel in der verarbeitenden Industrie bis weit in das Jahr 2023 hinein andauern und sich sogar noch weiter verschärfen.

47% der CFOs berichteten über Schwierigkeiten bei der Suche und Einstellung von Unternehmenstalenten. Dies ist zum Teil auf die wachsende Qualifikationslücke im verarbeitenden Gewerbe zurückzuführen. Es wird erwartet, dass in der Branche in den kommenden Jahren mehr als 2 Millionen Fachkräfte fehlen werden, und selbst wenn jeder Arbeitnehmer im verarbeitenden Gewerbe eingestellt wird, wird es immer noch 35 % mehr offene Stellen geben, als die Branche besetzen kann. Da 49 % der Bewerber, die ein Stellenangebot angenommen haben, mindestens drei weitere Angebote in Betracht ziehen, müssen die Hersteller nicht nur um ihre Top-Talente konkurrieren, sondern diese auch an sich binden.

Über die anhaltend hohe Inflation

Das Gespräch über die hohe Inflation im verarbeitenden Gewerbe begann in der zweiten Hälfte des Jahres 2022 und weitete sich im Jahr 2023 definitiv aus. 90 % der CEOs gaben an, dass die Inflation in ihrer Region im Jahr 2022 ein wichtiger Faktor sein wird, was darauf hindeutet, dass die Unternehmen der verarbeitenden Industrie mehr strategische Planungen in Bezug auf dieses Element anstellen.

Darüber hinaus erwarten 69% der CFOs in diesem Jahr einen deutlichen Anstieg der Nicht-Lohnkosten. Dies wird den Druck auf die Gewinne der Unternehmen weiter erhöhen und erfordert weitere Initiativen zur Kostensenkung. Viele Hersteller haben ihre Bemühungen zur Kostensenkung im Jahr 2022 begonnen, aber sie werden einen Plan für eine längere Periode hoher Inflation in diesem Jahr benötigen.

Über die Zwänge der globalen Lieferkette

Die COVID-19 Pandemie zwang die verarbeitende Industrie, sich mit einer gestörten globalen Lieferkette auseinanderzusetzen. Leider scheinen wir die Pandemie hinter uns zu haben, aber die Lieferkette Unterbrechungen werden voraussichtlich auch in Zukunft anhalten. 48% der CFOs glauben, dass Lieferkette Volatilität und Engpässe über das Jahr 2022 hinaus andauern werden.

Lieferkette Zwänge werden nachhaltige Auswirkungen auf die Fertigungsindustrie haben. Laut Gartner ist es fast dreimal wahrscheinlicher, dass Lieferkette Probleme zur Untreue der Kunden führen als eine Preiserhöhung. Daher ist eine frühzeitige Planung erforderlich, um das Risiko zu verringern und die Flexibilität zu erhöhen, um auf Lieferkette Störungen zu reagieren.

Der dreifache Druck auf die Leistung verändert das Spielfeld für die Hersteller. Während viele Unternehmen während der Pandemie Tools und Lösungen zur Bewältigung einiger dieser Herausforderungen implementiert haben, wird die gleiche Denkweise in Bezug auf die Digitalisierung jetzt nicht mehr funktionieren. Da die Herausforderungen voraussichtlich langfristige Auswirkungen haben werden, müssen die Hersteller langfristig denken. Um den wirtschaftlichen Triple Squeeze zu bewältigen, brauchen sie einen ganzheitlichen Ansatz für die Digitalisierung, der Widerstandsfähigkeit, Agilität und Skalierbarkeit gewährleistet.

Die hohe Inflation erhöht den Druck auf die Hersteller, die Kosten zu senken. Eine der Lösungen besteht darin, manuelle Aufgaben wie die Datenerfassung mit digitalen Tools zu automatisieren, die diese Aufgabe mit höherer Genauigkeit erledigen können. Das bedeutet jedoch nicht, dass die Arbeiter durch Automatisierung ersetzt werden. Im Gegenteil, die Einführung digitaler Tools sollte den Mitarbeitern an vorderster Front die Möglichkeit geben, sinnvollere Aufgaben zu erledigen, wie z.B. Innovationen zu entwickeln und Entscheidungen zu treffen, was die Produktivität und Effizienz erheblich steigern kann.

Im Jahr 2023 müssen Hersteller über betriebliche Maßnahmen hinausgehen und darüber nachdenken, wie sie ihre vorhandenen Anlagen und Ressourcen am besten nutzen können, um unnötige Kosten einzusparen. Dieser neue, auf den Menschen ausgerichtete Ansatz zur Implementierung digitaler Tools kann Herstellern helfen, ihre Ressourcen besser zu nutzen. Indem sie sich auf den Aufbau von Systemen konzentrieren, die die Mitarbeiter unterstützen, anstatt sie zu zwingen, sich in ein vorgefertigtes System einzufügen, können Hersteller sicherstellen, dass sie die wichtigsten Herausforderungen in ihren Betrieben lösen und sich von eitlen Metriken fernhalten, die kein vollständiges Bild des Betriebs widerspiegeln, wie z.B. Gesamtanlageneffektivität (OEE). Effizienz- und Produktivitätssteigerungen werden ein natürliches Produkt der Befähigung der Arbeitnehmer sein.

Indem sie bei der Digitalisierung den Menschen in den Mittelpunkt stellen, können Hersteller auch ihre Talente besser anziehen und halten. Eine jüngere, digital aufgewachsene Generation tritt in die Arbeitswelt ein und erwartet, dass ihr digitale Werkzeuge zur Unterstützung ihrer täglichen Arbeit zur Verfügung stehen. Diese Generation legt auch mehr Wert auf die Art und Weise, wie sie arbeitet und wie ihre Arbeit einen Einfluss auf das Unternehmen hat. Der Auf- und Ausbau Ihres Systems auf der Grundlage ihrer Bedürfnisse und der spezifischen Anwendungsfall wird Ihnen helfen, Ihr Budget zu kontrollieren, Ihre Mitarbeiter zufrieden zu stellen und sich einen Wettbewerbsvorteil im "War for Talent" zu verschaffen.

Eine weitere dauerhafte Herausforderung bei traditionellen Fertigungssystemen, die in diesem Jahr zur Priorität wird, ist die Flexibilität. Traditionelle MES sind oft starr, mit langen Implementierungszeiten, komplexen Anforderungen und hohen Kosten. Sie sind unflexibel und können sich nicht an externe Veränderungen anpassen. Angesichts der Tatsache, dass Lieferkette Unterbrechungen ein Kernelement des dreifachen Leistungsdrucks in diesem Jahr sind, können die Hersteller nicht 18 Monate auf die Implementierung der Systeme warten. Sie brauchen etwas, das innerhalb von Tagen oder Wochen auf Änderungen reagieren kann.

Während MES immer noch eine gültige Herausforderung für Hersteller löst, muss sich die Art und Weise, wie sie diese Herausforderung lösen, ändern. Eine individuell gestaltbar Geschäftsstrategie wird der Schlüssel sein, um sich an die Unterbrechung der Lieferketten anzupassen und die dringend benötigte Flexibilität im Jahr 2023 und sogar darüber hinaus zu erreichen. Der Reiz der Kompositionsfähigkeit liegt darin, dass die Verbraucher ihre Anwendungen schneller anpassen können, indem sie die Module austauschen, wenn sich die Geschäftsabläufe ändern. Sie wird es ermöglichen, neue Funktionen zum Kern einer Lösung hinzuzufügen, und zwar nicht nur vom Anbieter, sondern auch von anderen externen Quellen und sogar von der internen Entwicklung mit Low-Code/No-Code-Funktionen. Um das Budget unter Kontrolle zu halten und die Effizienz zu gewährleisten, müssen die Hersteller die bestehenden Anwendungen für den Fertigungsbetrieb schrittweise modernisieren, um eine geschäftsorientierte modulare Architektur zu schaffen, oder sie ersetzen, um schnellere Innovationen in den Bereichen mit hoher Auswirkung zu erzielen.

Im Jahr 2023 müssen die Hersteller in die Offensive gehen, anstatt darauf zu warten, dass sich die wirtschaftlichen Schwierigkeiten legen. Auch wenn man instinktiv Projekte zurückschrauben und bei den Investitionen konservativ bleiben möchte, wird jede Investition, die jetzt getätigt wird, über Wettbewerbsvorteile entscheiden und dafür sorgen, dass Unternehmen auch nach diesem Triple Squeeze die Nase vorn haben. Der Schlüssel liegt darin, sicherzustellen, dass Sie die richtige Lösung haben und diese zu den richtigen Kosten implementieren. Die Antwort liegt in der Konzentration auf eine individuell gestaltbar Geschäftsstrategie und einen menschenzentrierten Ansatz auf digitale Transformation.

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie Sie den dreifachen Druck auf die Leistung im Jahr 2023 bewältigen können? Sehen Sie sich unser On-Demand-Webinar an und erfahren Sie mehr von Erik Mirandette, einem Veteranen der Branche.