Was ist Kaizen auf Lean Manufacturing?

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Was ist Kaizen auf Lean Manufacturing?

Kaizen ist die Philosophie von kontinuierlicher Verbesserungsprozess. Aus dem Japanischen übersetzt bedeutet das Wort "Kaizen" soviel wie "etwas zum Besseren verändern". Mit Kaizen verbessern Unternehmen kontinuierlich standardisierte Prozesse, Ausrüstung und andere tägliche Produktionsverfahren, indem sie Verschwendung beseitigen.

Erfolgreiche Kaizen-Bemühungen können zu Vorteilen wie höherer Produktivität, besserer Qualität, höherer Sicherheit, niedrigeren Kosten und höherer Kundenzufriedenheit führen. Kaizen kann sich auch positiv auf die Unternehmenskultur auswirken, z. B. durch eine verbesserte Kommunikation zwischen den Mitarbeitern, eine höhere Arbeitsmoral und Mitarbeiterzufriedenheit sowie ein stärkeres Gefühl der Identifikation der Mitarbeiter mit dem Unternehmen.

9 Tipps zum Erreichen von kontinuierlicher Verbesserungsprozess mit Kaizen

Der Beginn einer Reise in Richtung kontinuierlicher Verbesserungsprozess ist eine langfristige Verpflichtung und ein großes, aber wichtiges Unterfangen. Hier sind 9 Tipps für den Erfolg Ihres Kaizen-Prozesses:

1. Holen Sie sich die Zustimmung der Organisation

Vergewissern Sie sich, dass Ihr Unternehmen die Bedeutung der Kaizen-Veranstaltung für das Endergebnis Ihres Unternehmens versteht. Für den Erfolg Ihrer Kaizen-Initiativen ist es entscheidend, dass Sie sich einbringen. Wenn sich die Führungskräfte Ihres Unternehmens für die Aufrechterhaltung einer Kultur des kontinuierlicher Verbesserungsprozess einsetzen, geben sie den Ton für den Rest des Unternehmens an.

Außerdem ist es wichtig, dass Ihre Mitarbeiter die Unterstützung der Führungsebene erhalten, die sie für die Umsetzung von Verbesserungen benötigen. Andernfalls wird das Team mit einer Reihe von isolierten Bemühungen arbeiten.

2. Betonen Sie ein persönliches Verständnis der Kaizen-Philosophie auf allen Ebenen des Unternehmens

Es ist wichtig, ein Verständnis für Kaizen als langfristige Praxis und nicht als Managementinitiative zu schaffen, um kontinuierlicher Verbesserungsprozess aufrechtzuerhalten. kontinuierlicher Verbesserungsprozess ist ebenso wichtig wie die Einstellung.

Wenn Sie sicherstellen, dass Ihre Mitarbeiter die Geschichte und die Philosophie von Kaizen verstehen, tragen Sie dazu bei, eine Kultur von kontinuierlicher Verbesserungsprozess zu schaffen, die das gesamte Unternehmen durchdringt. Der Aufbau einer Unternehmenskultur, die ständig auf Verbesserungen ausgerichtet ist, ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Dynamik Ihrer Kaizen-Bemühungen.

3. Ermächtigen Sie Ihre Mitarbeiter

Die Mitarbeiter, die den Problemen in Ihrem Betrieb am nächsten sind, sind am besten in der Lage, sie zu lösen. Sie sind Ihr größtes Kapital bei Ihren Kaizen-Bemühungen, also geben Sie ihnen die Unterstützung, die sie zur Umsetzung von Verbesserungen benötigen. Die Entwicklung der Fähigkeiten Ihres Teams durch Schulungen und Unterstützung sollte ebenso Teil Ihres kontinuierlicher Verbesserungsprozess Programms sein wie die Verbesserung der Fertigungsprozesse.

Wenn Sie Ihre Teammitglieder dazu anregen, Probleme zu erkennen und Verbesserungen in ihren Arbeitsbereichen vorzuschlagen, wird das Gefühl der Eigenverantwortung für ihre Arbeit gefördert, was die allgemeine Motivation, Moral und Produktivität verbessern kann.

4. Konzentrieren Sie sich auf kleine Veränderungen

Gehen Sie Veränderungen in kleinen, schrittweisen Schritten an. Wenn Sie sich ein Jahr lang jeden Tag um nur 1 % verbessern, sind Sie 37 Mal besser als zu Beginn. Testen und implementieren Sie kleine Änderungen. Dies erhöht die Geschwindigkeit der Verbesserung und verringert den Druck und die Risiken, die mit der Umsetzung einer größeren Veränderung verbunden sind.

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Konzentrieren Sie sich daher bei Ihren Verbesserungen auf die Beseitigung der Grundursachen von Problemen. Auf diese Weise können die Mitarbeiter kleine Probleme auffangen und eindämmen, bevor sie größer und kostspieliger werden, und verhindern, dass dieselben Probleme erneut auftreten.

5. Dokumentieren Sie Ihren Prozess und Ihre Leistung vor und nach der Umsetzung von Verbesserungen

Bei Kaizen ist es wichtig, "mit Daten zu sprechen und mit Fakten zu verwalten". Um Verbesserungen objektiv bewerten zu können, müssen die bestehenden Verfahren standardisiert und dokumentiert werden. Die Erfassung des Ausgangszustands des Prozesses kann Ihnen helfen, Verschwendungen und verbesserungswürdige Bereiche zu identifizieren und einen Maßstab für Verbesserungen zu setzen.

Die Messung der Leistung anhand bestehender Benchmarks ermöglicht es Ihnen, ROI Ihrer Kaizen-Bemühungen nachzuweisen und das Unternehmen auf die Verbesserung auszurichten. Außerdem können Sie so Bereiche identifizieren, in denen Ihre Bemühungen erfolgreich sind - oder auch nicht, so dass Sie strategische Entscheidungen über zukünftige Verbesserungen treffen können.

Um die Leistung objektiv zu messen, sollten Sie Messgrößen ermitteln, die Verbesserungen quantifizieren. Dazu können Kennzahlen zu Qualität, Kosten, Ressourcennutzung, Kundenzufriedenheit, Raumnutzung, Mitarbeitereffizienz und andere KPIs gehören.

6. Arbeit standardisieren

Damit Verbesserungen von Dauer sind, müssen sie standardisiert und wiederholbar sein. Die Standardisierung der Arbeit ist für Kaizen von entscheidender Bedeutung, denn sie schafft eine Grundlage für Verbesserungen. Wenn Sie einen Prozess verbessern, ist es wichtig, die neue Standardarbeit zu dokumentieren, um die Verbesserungen aufrechtzuerhalten und eine neue Ausgangsbasis zu schaffen. Standardarbeit reduziert auch die Variabilität in den Prozessen und fördert die Disziplin, die für kontinuierlicher Verbesserungsprozess unerlässlich ist, damit die Bemühungen Wurzeln schlagen.

7. Erstellen Sie Ihre eigenen Kaizen-Richtlinien

Es gibt zwar viele Ressourcen, die Sie bei Ihren Kaizen-Bemühungen unterstützen, aber es ist wichtig, die Kaizen-Reise Ihres Unternehmens persönlich zu verstehen. Die Reflexion über Ihre Kaizen-Bemühungen nach der Umsetzung von Verbesserungen ist ein wichtiger Teil des kontinuierlicher Verbesserungsprozess Zyklus.

Während Sie über Ihre Bemühungen nachdenken, entwickeln Sie Ihre eigenen Kaizen-Richtlinien. Beginnen Sie mit der Erstellung von Leitlinien, die auf Ihren eigenen Erfahrungen bei der Verbesserung des Arbeitsplatzes basieren. Denken Sie daran, dass diese Leitlinien für Ihre Kollegen, Ihre Nachfolger und Sie selbst gedacht sind, um die Probleme zu verstehen, die Sie überwunden haben. Diese Leitlinien werden Ihnen letztlich helfen, wenn Sie Ihre nächste Herausforderung angehen.

8. Verbesserungen durchsetzen

Es ist leicht, dass Mitarbeiter in alte Gewohnheiten zurückfallen. Die Durchsetzung der Änderungen, die Sie an Ihren Prozessen vorgenommen haben, ist wichtig, damit die erzielten Verbesserungen von Dauer sind, und sie ist der Schlüssel, um kontinuierlicher Verbesserungsprozess langfristig zu erhalten.

Das Dokumentieren von Verbesserungen, das Sicherstellen, dass Standardarbeiten auf dem neuesten Stand sind, und die Schulung von Mitarbeitern in neuen Verfahren können dazu beitragen, die Fortschritte, die Sie bei Ihren kontinuierlicher Verbesserungsprozess Bemühungen gemacht haben, zu erhalten.

9. Ausspülen und wiederholen

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Der kontinuierlicher Verbesserungsprozess Zyklus: den Arbeitsplatz sehen, Probleme erkennen und Lösungen umsetzen

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Beobachten Sie den Arbeitsplatz erneut, nachdem Sie Kaizen eingeführt haben. Sie werden wahrscheinlich immer noch einige Verschwendungen sehen. Das ist eine gute Ausgangsposition: Da Sie bereits wissen, wo das Problem liegt und was getan werden muss, haben Sie jetzt die Gelegenheit, einige neue Ideen zu testen.

Der Prozess der Einführung von Kaizen in Ihrem Unternehmen erfordert ein langfristiges Engagement für eine Reihe von Bemühungen und Verbesserungen. Der Aufbau einer kontinuierlicher Verbesserungsprozess Mentalität in Ihrer Unternehmenskultur erfordert tägliche Übung, und mit der Zeit werden Sie eine Steigerung der Effizienz, Produktivität und Qualität Ihrer Abläufe feststellen.

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