MES vs. Plataformas de operaciones

Elegir los sistemas adecuados para gestionar sus operaciones es fundamental para garantizar que su empresa siga siendo competitiva en el mercado actual. Con un número creciente de tecnologías de trabajadores conectados y plataformas de operaciones que desafían a los sistemas de ejecución de fabricación tradicionales, puede resultar difícil evaluar qué soluciones son las mejores para sus necesidades específicas.

En esta guía, realizaremos una comparación en profundidad de dos de las principales opciones a las que están recurriendo los fabricantes líderes a la hora de impulsar su transformación digital: El MES tradicional y la plataforma Frontline Operations de Tulip.

Con más soluciones digitales disponibles hoy que nunca, las empresas de todos los sectores se están replanteando el papel que desempeñan los MES heredados en sus operaciones. Aunque los MES han sido durante mucho tiempo la solución preferida entre las empresas para coordinar, ejecutar y realizar un seguimiento de los procesos de fabricación a lo largo del ciclo de vida del producto, se han quedado rezagados con respecto a los retos modernos que aquejan a los fabricantes de hoy en día.

A medida que los entornos empresariales se han vuelto más dinámicos y con la introducción de nuevas tecnologías como IoT, no-code, y el aprendizaje automático, una nueva clase de plataformas industriales se han convertido en una alternativa común, dando a las empresas más a considerar cuando se trata de encontrar un sistema que les ayude a gestionar sus necesidades y retos de producción específicos. Siga leyendo mientras comparamos y contrastamos los sistemas de ejecución tradicionales en los que confía la industria desde hace mucho tiempo con la plataforma de operaciones de primera línea, flexible y potente de Tulip.

Aunque a alto nivel puede resultar difícil distinguir entre las soluciones MES tradicionales y la plataforma Frontline Operations de Tulip, algunas de las principales ventajas de esta última incluyen:

Tulip no requiere experiencia en codificación

La flexibilidad sin código de la plataforma Tulippermite a las personas más cercanas a las operaciones, los ingenieros de primera línea, crear y configurar aplicaciones que les ayuden a resolver los retos a los que se enfrentan a diario. Esto da a las organizaciones y a sus equipos el poder de aprovechar su conocimiento interno de los procesos y su experiencia en el dominio para crear y actualizar aplicaciones sin grandes recursos de programación y TI.

Tulip se basa en la nube

La plataforma se actualiza con versiones periódicas, lo que permite a los usuarios acceder a contenidos descargables y recibir asistencia en tiempo real dentro del producto. Esto simplifica el despliegue, el intercambio y la extensibilidad.

Tulip dispone de análisis integrados

Los ricos y variados datos que Tulip recopila de los seres humanos, las máquinas, los dispositivos y los conectores pueden almacenarse y visualizarse en cuadros de mando e informes potentes pero fáciles de configurar, no en tablas rígidas ni en un módulo adicional independiente que requiera la manipulación de los datos.

Tulip dispone de conectividad nativa IIoT y edge

Gracias a la compatibilidad con máquinas y dispositivos incorporada, resulta sencillo configurarlo y recopilar datos donde los necesite.

Tulip está preparado para GxP

La plataforma se construyó para que el cumplimiento de las normativas formara parte de las operaciones sin fisuras, con una validación continua, así como soporte para registros del historial digital, permisos y controles, y autenticación.

Tulip ofrece contenidos listos para usar

Con la biblioteca Tulip , los usuarios nuevos o experimentados pueden descargar y configurar plantillas de aplicaciones, explorar aplicaciones de ejemplo y añadir conectores.

Aunque los MES tradicionales son un medio probado para coordinar, ejecutar y realizar el seguimiento de los procesos de fabricación, sólo resuelven un subconjunto de los problemas que puede resolver Tulip , al tiempo que son lentos de implantar, caros de mantener y difíciles de actualizar.

En las próximas secciones, compararemos más a fondo la plataforma Tulipcon MES en tres áreas clave:

1. Coste total de propiedad

2. Contextualización de datos

3. Proceso de actualización

Ha encontrado una plataforma de operaciones de primera línea sin código, nativa de IIoT y que puede sustituir parcial o totalmente a su MES. Le entusiasma la idea de aumentar los flujos de trabajo humanos, los despliegues flexibles y las mejoras continuas, pero tiene que hacer las diligencias debidas y demostrar el retorno de la inversión.

Con cualquier nueva inversión importante, es posible que tenga preguntas sobre el coste total de propiedad, como:

• ¿Cuánto tiempo e inversión monetaria requerirá?

• ¿Y a lo largo de su vida útil?

• ¿Cómo afectará este nuevo sistema a la productividad?

• ¿Cuándo veremos el valor de esta solución?

• ¿Dependeremos de los proveedores?

• ¿Cómo es el proceso de actualización?

Hemos resumido las respuestas a estas preguntas con cuatro aspectos diferentes, más allá de las licencias de software y el hardware, que deben tenerse en cuenta a la hora de pensar en el coste total de propiedad de las plataformas Frontline Operation frente a las soluciones MES tradicionales:

1. El tiempo hasta la obtención del valor y el coste de la aplicación

2. El coste de la validación

3. El beneficio de capacitar a los trabajadores

4. El coste del mantenimiento y las actualizaciones

MES tradicional

Las soluciones MES tradicionales son rígidas y muy jerárquicas, y requieren un esfuerzo considerable para planificar y construir un sistema. Las grandes organizaciones pueden ver cómo los proyectos de implantación duran varios años. Eso son múltiples meses o años de tiempo sin valor añadido.

A medida que aumenta la complejidad, los proveedores se convierten en guardianes del éxito de los proyectos. Para configurar la solución a la medida de sus necesidades, los proveedores suelen cobrar elevados honorarios por servicios profesionales, ya que estos sistemas requieren amplios conocimientos técnicos.

Frontline Operations Plataforma

Mientras que el enfoque MES es rígido, descendente y de todo o nada, el enfoque de implantación sin código es flexible, ascendente y gradual. Utilizando una plataforma sin código, puede seguir implantando modelos de datos o arquitecturas de sistemas, pero con mucha más flexibilidad.

Puede empezar con unas pocas aplicaciones y añadir gradualmente más casos de uso e introducir más complejidad con el tiempo. Puede escalar el despliegue a su propio ritmo y ver el valor en meses, en lugar de años.

Puede permitir que los que mejor conocen el proceso sean pioneros en el proceso de desarrollo de aplicaciones formándoles y habilitándoles con aplicaciones estandarizadas. Algunos clientes de Enterprise Tulip crean bibliotecas centrales de aplicaciones con las mejores prácticas para toda la organización, al tiempo que apoyan el desarrollo y la configuración independientes de las aplicaciones. Los ingenieros de procesos se convierten Citizen Developersen creadores de aplicaciones intuitivas para los trabajadores de primera línea que presentan sin problemas orientaciones útiles y recopilan datos valiosos.

La flexibilidad de las aplicaciones con la estructura de la gobernanza ofrece a las empresas lo mejor de ambos mundos: la resolución localizada de problemas por parte de expertos en la materia dotados de herramientas sin código y el intercambio global de mejores prácticas y conocimientos.

MES tradicional

Los requisitos de validación para la implantación de un sistema integral con una estructura de datos compleja hacen que la adopción del MES sea un proceso largo, que requiere un amplio apoyo informático. Aprender el proceso, las normas y el sistema y validarlos sólo alarga aún más la adopción, retrasando el tiempo de obtención de valor de la solución.

"Hay que validar todas las configuraciones y los datos maestros, todos los procesos que se introducen en el sistema [MES]. Y eso lleva mucho tiempo; hay que aprender la norma y aprender también el sistema. Estamos hablando de unos buenos seis a doce meses, si eres realmente bueno en ello". - Gilad Langer, jefe de prácticas de fabricación en Tulip

Escuche más de Gilad Langer, que desmenuzó este mismo tema durante una reciente mesa redonda: El futuro del eBR y el eDHR.

La validación de un sistema tradicional en las industrias reguladas y en las ciencias de la vida es exhaustiva. Cualquier corrección de errores o actualización tiene el coste de validar lo que puede ser un sistema informático muy complejo que afecta a todas las piezas de su organización.

Frontline Operations Plataforma

En lugar de tener que validar todo el sistema con cada actualización, puede validar la plataforma de Tulipy, a continuación, comprobar y validar cada aplicación individual antes de lanzarla a producción.

Para los entornos GxP, Tulip dispone de un SGC auditable y proporciona una versión de la plataforma totalmente validada cada 6 meses.

En el contexto de la validación, las apps basadas en las necesidades empresariales del cliente se consideran configuración y son en sí mismas la documentación del MBR. Puede acceder a estos MBR controlados por versión dentro de Tulip. Cuando se ejecutan, las apps generan un registro histórico totalmente conforme que es totalmente digital y está vinculado a la versión del MBR.

MES tradicional

En una encuesta reciente de Gartner, el 59% de los encuestados de la industria manufacturera calificaron la "Mejora de la toma de decisiones y la competencia de los empleados" como un criterio extremadamente importante para la justificación de la inversión en MES. (Gartner)

Los sistemas MES rígidos, con procedimientos complicados y una amplia formación requerida, apoyan "la toma de decisiones y la competencia de los empleados" de forma muy limitada.

Frontline Operations Plataforma

Con las aplicaciones, puede crear flujos de trabajo digitales que guíen a los ingenieros y operarios a través de las tareas, facilitándoles el trabajo y mejorando su productividad. Los ingenieros de procesos pueden pasar de crear documentos y hojas de cálculo a crear aplicaciones que informen y recojan datos de los operarios.

MES tradicional

Mantener la agilidad es cada vez más importante en todas las industrias. Para la agilidad, no sólo es importante poder actualizar rápidamente la producción, sino también los sistemas que la soportan.

Las soluciones MES suelen ser monolíticas y dependen en gran medida de integradores externos, y a menudo requieren sistemas de tickets para cualquier actualización, ya sea grande o pequeña. Contratar asistencia técnica puede ser caro en sí mismo, pero la intervención de terceros también es costosa en términos de tiempo invertido sin utilizar todo el potencial de su sistema. Si quiere actualizar algo (nuevo equipo, máquina, arreglo de la interfaz de usuario, etc.), puede tardar semanas. Si desea ajustar la estructura de datos o añadir un campo, puede que tenga que esperar meses a que el equipo lo incluya en la nueva versión del MES.

Frontline Operations Plataforma

Con una plataforma Frontline Operations , puede mantener más experiencia en el sistema dentro de la empresa y reducir significativamente los ciclos de lanzamiento. En función de sus permisos, un ingeniero puede configurar un nuevo sensor y añadirlo al sistema en una sola tarde.

Además, unos ciclos de lanzamiento más rápidos y frecuentes implican una rápida innovación y, en última instancia, una solución mejor. Se podría argumentar que un coste adicional asociado a los sistemas MES monolíticos reside en la pérdida de oportunidades de innovación.

Con el auge de las plataformas sin código IIoT-native y la transformación digital, llega la promesa de recopilar y recoger datos y visibilidad en tiempo real para obtener mejoras procesables. Pero, ¿no puede hacer eso un sistema MES?

¿De qué manera añadir contexto a sus datos los hace más valiosos y por qué los sistemas MES limitan el potencial de su información? Frontline Operations Las plataformas sin código, IIoT y los análisis nativos pueden dar vida a sus datos y otorgarle flexibilidad, de un modo que los sistemas MES adelantados a la TI no han podido conseguir.

La forma tradicional de MES

Algunos de los problemas con los datos almacenados en un MES son fundamentales para la forma en que estos sistemas existen hoy en día: Los MES son monolíticos y requieren un amplio apoyo y experiencia para su implantación. El soporte informático es una necesidad, y las actualizaciones rutinarias suelen requerir la misma experiencia práctica de los proveedores. Esto conduce a problemas como:

Silos de datos

Dependiendo de cómo se implanten, los sistemas MES pueden crear aún más "silos de datos". Una infraestructura anticuada hace que los sistemas no siempre puedan comunicarse entre sí y que los datos se almacenen por departamentos o funciones. Para obtener información que permita una visión holística de toda la planta de producción, es posible que un equipo tenga que recopilar información en varios sistemas, ordenadores, bases de datos y registros. Las bases de datos inaccesibles que requieren soporte informático ponen sus datos en una forma de almacenamiento en frío, lo que dificulta el acceso a ellos sobre la marcha.

Recogida rígida de datos

La rigidez de los sistemas MES suele limitar los medios de recopilación de datos. Los datos deben introducirse correctamente en su sistema, tal y como está configurado el MES. Si su proceso difiere del del MES, puede resultar bastante costoso que el proveedor cambie o ajuste el software. Cambiar el color de un botón puede ser un proceso que lleve meses de soporte informático y requiera enormes recursos. Esto dificulta la agilidad y la mejora continua. Esencialmente, MES bloquea sus procesos y requiere uniformidad en su información.

Retraso en el análisis de datos

Los MES tienen capacidades analíticas incorporadas limitadas y pueden obligarle a exportar los datos y manipularlos en herramientas externas como Microsoft Excel para obtener las perspectivas que necesita. Para cuando pueda crear un cuadro de mando, los datos ya estarán desincronizados con lo que ocurre actualmente en su operación. Mantener los cuadros de mando actualizados no aporta ningún valor añadido a sus equipos. Con cada cambio en su proceso, la recopilación de nuevos datos a través de este proceso anticuado prolongará el tiempo que se tarda en resolver realmente un problema y aplicar un cambio.

Datos sin contexto

El contexto de los datos es importante. El seguimiento del tiempo de inactividad de las máquinas es un buen primer paso para mejorar sus operaciones, pero el valor viene de poder detectar la causa del tiempo de inactividad y qué factores influyen en él. Los MES no siempre pueden proporcionar esos datos, porque sencillamente no disponen de los medios para capturarlos. Los sistemas heredados están diseñados para captar y almacenar registros, como los cambios de estado de las máquinas, pero no suelen tener forma de almacenar las experiencias y aportaciones de los operarios mediante notas e imágenes.

Frontline Operations Ventaja de la plataforma

Tulipestá diseñada para superar algunos de los retos que plantea el manejo de datos en un sistema MES monolítico. Poder añadir contexto a los datos en todas las operaciones y acceder a análisis en tiempo real en la nube facilita la utilización y el aprovechamiento de sus datos al máximo.

Todos sus datos, cuando los necesite

La naturaleza basada en la nube de las plataformas Frontline Operations proporciona una ventaja increíble cuando se trata de almacenar, acceder y manipular datos. Tulip facilita la extracción de datos de fuentes externas a las aplicaciones como:

• Sistemas ERP como SAP y Netsuite, bases de datos SQL y API HTTP

• Máquinas en red y heredadas

• IIoT dispositivos y sensores

• Detección por visión computerizada

• Entradas de datos humanos

Es fácil añadir una nueva fuente de datos a sus aplicaciones, y los conectores de la bibliotecaTulip facilitan la puesta en marcha en cuestión de minutos. Las máquinas también pueden conectarse y actualizarse rápidamente, sin necesidad de un extenso código personalizado.

Poder ver y crear análisis y cuadros de mando facilita ver el estado en tiempo real de su operación y observar de cerca las mejoras.

Centralizar los datos de todas las aplicaciones y tablas en una estructura compartida le permite recurrir a información importante en sentido ascendente o descendente, y ver rápidamente patrones y tendencias. La ventaja de no tener código brilla gracias a los análisis incorporados, que eliminan la necesidad de un complicado software adicional de inteligencia empresarial.

Obtención de contexto a partir de datos humanos con IIoT

Los operarios de primera línea trabajan estrechamente con las máquinas todos los días y a menudo tienen un valioso conocimiento de primera mano. Mientras que los MES están diseñados para sistemas y máquinas, las soluciones basadas en plataformas sin código pueden diseñarse también para los humanos. La integración de IIoT en una plataforma de aplicaciones sin código permite registrar la información de las acciones del operario para comprender mejor lo que ocurre en sus operaciones. Las herramientas y los sensores inteligentes pueden aportar contexto a los tiempos de inactividad de las máquinas y a la ineficacia de las operaciones.

Tulip le permite crear aplicaciones de flujo de trabajo guiado que facilitan a los operarios la adición de notas e imágenes. Estos datos humanos pueden utilizarse para aumentar los datos de las máquinas y ayudar a un ingeniero a identificar rápidamente la causa raíz de un cuello de botella.

El contexto puede ayudar a los ingenieros a identificar patrones, tendencias y correlaciones. En lugar de realizar un seguimiento de las métricas centradas en la máquina, resulta sencillo supervisar todo el proceso, creando una instalación verdaderamente conectada.

La actualización es esencial para mantener sus sistemas funcionando de forma óptima, corregir errores y obtener valor de las nuevas innovaciones desarrolladas por los proveedores; sin embargo, algunos fabricantes tardan meses en obtener las actualizaciones que necesitan.

Antes de sumergirnos en el proceso de actualización, es importante diferenciar entre personalización y configuración cuando se compara el enfoque MES con el nuevo enfoque con la plataforma de operaciones sin código de Tulip.

El enfoque MES tradicional - Personalización del producto

El enfoque que adoptan los proveedores tradicionales de MES para ofrecer soluciones a medida a sus clientes es mediante personalizaciones del producto a través de cambios en el código. Como veremos, la personalización está bien y es estupenda hasta que es necesario actualizar el sistema.

Actualizaciones de productos

Con el software MES (y la mayoría de los productos de software), tiene la rama principal del producto y luego una rama de parches del producto. La rama principal del producto tiene versiones importantes cada 6 meses o un año, normalmente con grandes novedades y actualizaciones.

La rama de parches del producto es el resultado de una mezcla de características y correcciones de errores (entre 10 y 450). Cuando llega el momento de actualizar a las últimas características disponibles con la rama principal del producto, un proveedor instalará un backport de correcciones de errores para el cliente en la versión ramificada. Esto conlleva pruebas de regresión para asegurarse de que las actualizaciones no causan problemas.

En este escenario sin personalizaciones, puede ver que las cosas pueden complicarse con bastante rapidez, pero un proveedor de MES puede ofrecer correcciones con bastante rapidez en días o semanas.

Añadir personalizaciones por fabricante

Para cada cliente, un proveedor creará una instancia de proyecto copiada del código fuente del producto e invertirá 1.000s de horas en adaptaciones del producto (personalizaciones) para que la solución cumpla los requisitos del cliente. Estas personalizaciones se realizan con cambios hard-coded. Ahora el cliente tiene una versión de software personalizada que debe validar y desplegar.

Cada vez que hay disponible una nueva actualización del producto, el representante del proveedor tiene que proporcionar un backport personalizado para la versión personalizada del producto del cliente. Las correcciones tardan semanas o meses en completarse.

Añadir personalizaciones por centro de fabricación

Para añadir aún más complejidad, un único fabricante puede tener en realidad varios centros que requieran todos ellos una personalización específica.

Cada vez que hay disponible una nueva actualización del producto, el representante del proveedor tiene que proporcionar un backport personalizado para cada una de las versiones personalizadas del producto del cliente. Las correcciones tardan de uno a dos meses en completarse.

El camino Tulip - Configuración de la plataforma

Tulip's Frontline Operations Platform maneja la personalización de soluciones de forma un poco diferente. Como ya se ha mencionado, Tulip no proporciona personalizaciones del producto para cada uno de sus clientes. En su lugar, la plataforma sin código Tulipes configurable y puede actualizar la interfaz, la estructura de datos, los desencadenadores, las conexiones, etc. por su cuenta, o con un poco de ayuda de un socio de Tulip o Tulip . Tulip también es una plataforma nativa en la nube que puede desplegarse con AWS, Azure o AWS GovCloud.

Lo que esto significa desde el punto de vista de la actualización es que las actualizaciones de la plataforma son increíblemente sencillas y rápidas. Si su empresa prefiere las actualizaciones quincenales de la plataforma, podrá ver las nuevas funciones y las correcciones de errores de forma automática. Tulip también ofrece versiones de soporte a largo plazo 2-3 veces al año para los clientes que prefieren un mayor control de cuándo actualizan. En cada caso, puede permanecer en la rama principal de la plataforma y obtener las últimas funciones y correcciones de errores sin interrumpir sus configuraciones.

Si usted o cualquier cliente de Tulip necesita una corrección, Tulip puede proporcionársela con una versión puntual en un par de días. Esta actualización está disponible para cualquier cliente que lo desee. Y no hay riesgo en esperar, ya que las correcciones se incorporan a la rama principal de la plataforma para la próxima versión completa.

Aunque los sistemas MES son extremadamente valiosos para el éxito de una operación, las plataformas Frontline Operations aportan más valor a través de la contextualización de los datos. Ser capaz de desbloquear el verdadero potencial de sus datos acelera las innovaciones en su proceso, y le permite desbloquear casos de uso complementarios en cada parte de su planta de producción de maneras que son inviables de escalar con un MES.