Vernetzte Fabriklösungen und Industrie 4.0

Eines der großen Versprechen von Industrie 4.0 (ein Begriff, den ich in diesem Beitrag nur einmal verwenden werde) ist die zunehmende Vernetzung der Produktionsabläufe in den Fabriken.

Die Konvergenz einer Reihe von technologischen Innovationen hat Netzwerke geschaffen, wo früher Silos waren, Feedback, wo es Schweigen gab, und Daten, wo es Geheimnisse gab.

Es gibt einen Namen für diese Art von vernetzten Betrieben: vernetzte Fabriken.

Aber wenn wir über vernetzte Fabriken sprechen, geht es oft um die Art von Technologien, die Konnektivität ermöglichen. Oder wir befürworten vernetzte Software und Lösungen als Selbstzweck, als etwas, das um seiner selbst willen getan wird.

Meiner Meinung nach geht es bei der Konnektivität nicht nur um Technologie. Im Grunde geht es bei der vernetzten Fabrik darum, den Arbeitnehmern die Möglichkeit zu geben, ihre Arbeit weiterzuentwickeln. Es geht darum, die Arbeiter mit den Werkzeugen auszustatten, die sie brauchen, um ihre Arbeit selbst zu verändern.

Hier ist der Grund dafür.

Illustration - "digitale Transformation ist eine menschliche Initiative"

Was ist eine vernetzte Fabriklösung?

Lösungen für vernetzte Fabriken beziehen sich im Allgemeinen auf eine Kombination aus Technologien wie IIoT, Edge Computing und intelligenten Sensoren, die zur Verbesserung der Sichtbarkeit und Kontrolle in der Produktion eingesetzt werden.

Dank der Konnektivitätstechnologie müssen wir uns nicht mehr fragen, was passiert, wenn eine Maschine läuft, denn wir verfügen jetzt über die Kommunikationsinfrastruktur und Analysetechniken, um Betriebsdaten in Erkenntnisse umzuwandeln.

Wir müssen uns nicht mehr fragen, was die Bediener an der Linie tun, denn Fertigungsanwendungen und nahtlose Mensch-Maschine-Schnittstellen helfen uns, die menschliche Komponente der Produktion zu verstehen.

Aber die Definition von Konnektivitätstechnologie ist weniger interessant als das, was sie ermöglicht.

Eine vernetzte Fabriklösung ermöglicht es Menschen, fundierte Entscheidungen in Echtzeit zu treffen. Sie verbessert die Sichtbarkeit des gesamten Wertstroms und ermöglicht es, Verbesserungen zu identifizieren und zu erreichen. Und sie schafft Arbeitsabläufe, die der Arbeitsweise der Hersteller entsprechen.

Das bedeutet also, dass die Arbeitnehmer nicht nur digital vernetzt sind. In Wirklichkeit haben sie auch die Möglichkeit, ihre jahrelange Erfahrung in der Fertigung zu nutzen, um die Produktion auf sinnvolle und wirkungsvolle Weise zu gestalten.

digitale Transformation ist eine menschliche Initiative

Diejenigen, die den Herstellungsprozessen am nächsten sind, verstehen sie am besten.

Bei der digitalen Innovation geht es nicht darum, einen Haufen Sensoren in eine Fabrik zu stellen und dann Feierabend zu machen. Im Grunde ist Konnektivität ein Mittel zum Zweck.

Vielmehr gibt es den Arbeitnehmern die Möglichkeit, die Produktion von Grund auf zu verändern.

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Wenn Sie Ihren Mitarbeitern in der Werkstatt digitale Werkzeuge an die Hand geben, können sie datengestützte Entscheidungen treffen und ihre eigenen Prozesse weiterentwickeln.

Denken Sie darüber nach. Transformation ist ein fortlaufender Prozess. Es kann nicht etwas sein, das einmal passiert und dann, voila! Eine Fabrik ist transformiert. Es liegt in der Natur der Sache, dass die Transformation schrittweise erfolgen muss und zwar auf jeder Ebene eines Unternehmens.

Wenn es darauf ankommt, sind es die Menschen, die wirklich etwas verändern werden. Es sind die Menschen, die die Bereiche identifizieren, die verbessert werden müssen. Und es sind die Menschen, die mit digitalen Technologien arbeiten und innovativ sind.

Wie vernetzte Fabriklösungen Arbeiter befähigen

Mit der Zeit veränderte sich die Arbeit in der Fertigung. Plötzlich waren die Arbeiter mit der Fertigstellung von Baugruppen betraut, die für Roboter zu komplex waren.

Ingenieure mussten sich die Werkzeuge der Softwareentwicklung und der Datenwissenschaft aneignen. Die Fertigungstechnologie wurde für die IT entwickelt, nicht für die Arbeiter in der Fertigung.

In der vernetzten Fabrik können die Arbeiter an der Front jetzt die Verantwortung für ihre Verbesserungen übernehmen. Nachdem die Arbeiter begonnen haben, die digitale Technologie zu verstehen, fangen sie an, sie zu durchdenken. Das ist der spannendste Moment. Wenn Arbeiter über Technologie nachdenken, reproduzieren sie nicht nur ihre analogen Prozesse mit digitalen Werkzeugen. Vielmehr fangen sie an, ihre Arbeit neu zu erfinden - sie erfinden neu, was möglich ist, indem sie mit einem digitalen Medium arbeiten.

Einer der aufregendsten Aspekte bei der Entwicklung von Tulip ist es, zu sehen, wie unsere Kunden Anwendungen entwickeln, an die wir nicht gedacht hatten, oder Anwendungsfälle konfigurieren, die wir nicht vorhergesehen hatten.

Das ist es, was ich unter Empowerment verstehe.

Digitales Empowerment bedeutet, dass Arbeitnehmer die Kontrolle über ihre Arbeitsabläufe übernehmen und neu überdenken können, was möglich ist.

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