IIoT Plattform-Einkaufsführer

Im nächsten Jahr werden Sie eine Menge über Plattformen hören. Und das nicht nur, weil dies ein Wahljahr ist.

Mehrere führende Marktforschungsunternehmen haben kürzlich Connected Worker Platforms als die wichtigste Entwicklung des neuen Jahrzehnts in der Industrie bezeichnet.

Wenn Sie etwas Zeit mit der Suche nach Lösungen verbracht haben, dann wissen Sie, dass die Plattformen für vernetzte Mitarbeiter ein überfülltes Feld sind. Bei einer kurzen Google-Suche stoßen Sie auf all diese verschiedenen Arten von Plattformen:

• IIoT Plattformen
• Herstellung Application Plattformen
• Plattformen für die Produktivität von Arbeitskräften
• Intelligente Produktionsplattformen
• Plattformen für das Management von Produktionsabläufen
• KI und Big Data-Analyseplattformen

Haben Sie Ihre Buzzword-Bingokarte schon ausgepackt?

Fertigungsplattformen sind ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen Fabrik, aber es kann schwierig sein, zu wissen, wo man anfangen soll. Noch schwieriger ist es zu wissen, welche die richtige für Sie ist.

In diesem Leitfaden erfahren Sie alles, was Sie über Plattformen in der Fertigung wissen müssen. Wir gehen auf die folgenden Bereiche ein, um Ihre Recherche und Kaufentscheidung so einfach wie möglich zu machen:

• Erklären Sie Plattformen als Konzept und Werkzeug
• Sie lernen die verschiedenen Arten von Plattformen kennen
• Sie erhalten die Informationen, die Sie benötigen, um zu entscheiden, welche Plattform die richtige für Sie ist.

Am Ende haben Sie eine Reihe von Werkzeugen und Konzepten, mit denen Sie eine möglichst fundierte Entscheidung treffen können.

Lassen Sie uns damit beginnen, einige wichtige Definitionen festzulegen.

Das Wichtigste zuerst: Was ist eine Plattform?

Was ist eine Plattform?

Eine Plattform ist ein Satz von Hardware- und Software-Tools zur Verbindung von industriellen Prozessen und Arbeitern.

Allgemeiner kann man eine Definition nicht formulieren, bevor der Begriff seine Beschreibungskraft verliert.

Das liegt daran, dass Plattformen in der Fertigung viele Dinge tun können.

Zum einen verbinden sie Front-End- und Back-End-Systeme. Dadurch wird der Informationsfluss zwischen Front-End-Prozessen und Back-End-Speicher- und Rechenressourcen erleichtert.

Plattformen schaffen auch neuartige Verbindungen zwischen Industriearbeitern, ihren Arbeitsabläufen und kompletten Fertigungssystemen. Dadurch ermöglichen sie eine wesentlich robustere Datenerfassung.

Und schließlich ermöglichen sie es Ingenieuren, Anwendungen für ihre individuellen Prozesse zu erstellen. Ob digitale SOPs, Maschinenüberwachung Dashboards, Prozesstransparenz oder Werkzeugverfolgung - Anwendungen sind intelligente Software, die von den Menschen entwickelt wurde, die sie nutzen.

Wenn es um Fertigungslösungen geht, bedeutet "Plattform" in der Regel zwei Dinge:

1. Ein Werkzeug für die Verbindung und Kontrolle industrieller Systeme.
2. Ein Mittel zur Entwicklung von Fertigungsanwendungen.

Was ist eine Bewerbung?

Lassen Sie uns einen Schritt zurücktreten und "Anwendung" definieren.

Applications sind einfach nur Software, die auf einer Plattform läuft.

Sie ähneln der Art und Weise, wie Sie Smartphone-Anwendungen verwenden, um ein Taxi zu rufen, Musik zu hören oder Ihr Training zu verfolgen. Sie laufen nicht auf Ihrem Telefon, sondern auf einer industriellen Plattform. Und anstatt Ihren Alltag bequemer zu gestalten, verbessern industrielle Anwendungen die Sicherheit, die Effizienz und eine Vielzahl anderer Kennzahlen.

Applications unterscheiden sich von Software-as-a-Service-Softwarelösungen dadurch, dass sie sich auf eine einzige Aufgabe oder einen einzigen Prozess konzentrieren. Anstatt also viele einzelne Softwarelösungen von ebenso vielen Anbietern zu verwenden, bieten Plattformen den Herstellern die Möglichkeit zur Vereinfachung.

In einer modernen Werkstatt laufen viele Anwendungen auf einer einzigen Plattform.

Einige Kommentatoren haben dies ein "Anwendungsökosystem" genannt. Da mehrere Anwendungen symbiotisch zusammenarbeiten und die Wirksamkeit anderer Anwendungen erhöhen, ähnelt der Effekt sehr dem eines harmonischen, ausgewogenen Ökosystems.

Der Wert von Plattformen für die Anwendungsentwicklung liegt in der Schnelligkeit und Flexibilität. Applications , das mit einer Plattform entwickelt wurde, kann in einem anderen Zeitrahmen eingesetzt werden als individuell erstellte Software. Applications kann in Stunden, nicht in Monaten, erstellt und in Minuten, nicht in Wochen, aktualisiert werden.

Hier fangen die feinen Unterschiede in der Definition an, wichtig zu werden. Obwohl viele Unternehmen den Begriff "Plattform" zu Recht für sich beanspruchen können, verwenden ihn nicht alle auf dieselbe Weise.

Es ist wichtig zu wissen, dass es oft keine oder nur geringe Unterschiede zwischen den verschiedenen Arten von Plattformen gibt. Umgekehrt kann es zwischen Plattformen mit der gleichen Bezeichnung große Unterschiede in der Funktionalität geben.

Hier ein kurzer Überblick über die verschiedenen Arten von Produktionsplattformen, die Sie kennen.

Industrielle IoT Plattform

Dies ist die umfangreichste Kategorie. IIoT Plattformen verdanken ihren Namen ihrer Fähigkeit, Fertigungsprozesse über das industrielle Internet der Dinge zu verknüpfen.

IIoT Plattformen schaffen neue Ebenen der Transparenz, indem sie Sensoren, Maschinen und andere intelligente Geräte zu neuen Konfigurationen verbinden.

In dieser Kategorie finden Sie Beispiele für beide Arten von Plattformen (Messaging und Konnektivität sowie Anwendungen).

Plattform für vernetzte Arbeitskräfte

Fast alle menschlichen Fehler in der Produktion sind vermeidbar. Menschliches Versagen ist das Ergebnis eines schlechten Systemdesigns.

Plattformen für vernetzte Mitarbeiter versuchen, die menschliche Leistung zu verbessern, indem sie den Zugang der Mitarbeiter zu Informationen verbessern und ihre kognitive Belastung verringern.

Während Plattformen die Genauigkeit und Sicherheit der Arbeiter verbessern, sammeln sie Daten über die Leistung der Arbeiter. Diese neue Transparenz ist entscheidend für die Entwicklung möglichst effizienter Systeme.

In einigen Fällen handelt es sich bei Connected Worker Platforms einfach um ausgeklügelte Systeme für die Kommunikation mit den Mitarbeitern an der Front.

In anderen Fällen sind sie umfassendere Mittel, um industrielle Arbeitsabläufe so umzugestalten, dass sie für und mit Menschen arbeiten. Oft umfassen sie auch Funktionen zur Anwendungsentwicklung.

Das Wichtigste ist, dass sie mit Blick auf die Arbeiter gebaut werden.

Herstellung Application Plattform

Manufacturing Application Plattformen legen den Schwerpunkt auf die Anwendungsentwicklung.

Dennoch haben die Plattformen von Manufacturing Applications genauso viel Potenzial, Mitarbeiter und Prozesse zu verbinden, wie ihre Geschwister in anderen Kategorien.

Zum Beispiel werden Anwendungen häufig mit Blick auf die Mitarbeiter entwickelt. Und Anwendungen können genau so konfiguriert sein, dass sie eine umfassendere Sicht auf Prozesse fördern, an denen Menschen und Maschinen beteiligt sind.

Das Wichtigste an Plattformen dieser Kategorie ist, dass sie den Prozess der Anwendungsentwicklung radikal vereinfachen. In vielen Fällen können Sie damit Anwendungen sofort einsetzen. Oder Sie können die Vorlagen so konfigurieren, dass sie zu Ihren eigenen Produkten und Prozessen passen.

Plattform für das Management von Produktionsabläufen

Dies ist eine weit gefasste Kategorie, die in gewisser Weise nicht ganz zu den anderen gehört.

Die Plattformen für das Management von Produktionsabläufen umfassen eine Vielzahl von Softwarelösungen und Projektmanagement-Tools, die alle darauf abzielen, den Produktionsprozess von Anfang bis Ende zu vereinfachen.

Manchmal werden sie als ganzheitliche Suiten angeboten, die den traditionellen Lösungen von MES ähneln. Andere Versionen haben gezieltere Funktionen.

Sie erheben Anspruch auf die Kategorie "Plattform", indem sie traditionell getrennte Funktionen wie Qualität, Compliance, Produktionsplanung, Analyse und Prozessausführung bündeln.

Zusammenfassung

Was sagt uns also diese Variation innerhalb und zwischen den Kategorien über die Plattformen?
:

1. dass es einen Bedarf an intuitiven, flexiblen Lösungen gibt, die der Komplexität der modernen Fertigung gerecht werden
2. Dass Plattformen zunehmend die Lösung der Wahl sind, um diesen Bedarf zu decken
3. Der Markt wird in nächster Zeit nicht einfacher zu interpretieren sein

Bei all diesen verschiedenen Plattformen, die um Ihr Geschäft konkurrieren, kann es schwierig sein, zu wissen, welche für Ihre Zwecke am besten geeignet ist.

Deshalb raten wir Ihnen, eine Reihe von Fragen zu Ihren aktuellen Kapazitäten und Ihren zukünftigen Bedürfnissen zu stellen.

Diese Übung soll Ihnen helfen, Prioritäten zu setzen und die Funktionen zu identifizieren, die für Sie am wichtigsten sind.

1. Was sind Ihre Ziele?

Eine grundlegende Frage, sicher. Aber Sie können die Vor- und Nachteile der einzelnen Plattformen nicht wirklich beurteilen, wenn Sie nicht genau wissen, wie eine Plattform Ihnen helfen wird, Ihre Ziele zu erreichen?

Welche Kennzahl würden Sie also gerne verbessern? Welchen Prozess würden Sie gerne digitalisieren? Wo wäre es hilfreich, mehr Daten zu haben? Gibt es bestimmte Linien mit mehr Fehlern als andere?

Es spielt keine Rolle, wie Sie antworten - es wird Ihre Arbeitsweise und Ihre Bedürfnisse widerspiegeln.

Es ist wichtig, dass Sie das tun.

2. Welche Daten werden den Unterschied ausmachen?

Was möchten Sie wissen? Ob es sich um die Effizienz der Bediener oder die Verfügbarkeit der Maschinen handelt, es gibt wahrscheinlich einen (oder viele!) Bereiche, in denen Sie bessere Daten gebrauchen könnten.

Wenn Sie herausfinden, welche Daten wichtig sind - und warum -, können Sie Ihre Suche nach einer Plattform erheblich einschränken.

3. Wer wird es benutzen?

Brauchen Sie ein Tool, das Ihre Mitarbeiter an der Front unterstützt? Was ist mit dem Management? Brauchen Sie etwas für Ingenieure und Bediener? Wie sieht es mit Führungskräften aus?

Technologien werden nicht in einem Vakuum eingesetzt. Es braucht Menschen, um Werte zu schaffen. Es ist wichtig zu wissen, wer den Wert für Sie schafft.

4. Wie lange wird die Bereitstellung dauern?

Ihr Zeitplan hängt von Ihnen ab. Aber vergewissern Sie sich, dass Ihr Anbieter ihn einhalten kann - und nicht andersherum.

5. Wie einfach ist die Aktualisierung?

Müssen Sie jedes Mal die IT-Abteilung aufsuchen, wenn Sie eine Anwendung aktualisieren möchten? Erzeugt die Plattform mehr Tickets als sie schließt?

Die Ressourcen, die Sie einer Plattform widmen können, hängen von Ihrer Personalausstattung und Arbeitsbelastung ab.

6. Wie lange wird es dauern, bis Sie eine weitere Lösung hinzufügen müssen? Werden Sie am Ende eine Fabrik voller Plattformen haben?

Dies ist der Punkt, an dem es auf die Breite der Fähigkeiten ankommt. Viele Plattformen sind eher Einzellösungen als vollständige Plattformen. Das bedeutet, dass sie möglicherweise nicht erweiterbar genug sind, um alle Ihre Bedürfnisse und Verbesserungen zu erfüllen.

Fragen Sie unbedingt, ob die Plattform Ihren Bedürfnissen im nächsten Jahr, in 5 Jahren und in 10 Jahren entspricht.

7. Lässt es sich in Ihre bestehenden Systeme integrieren?

So erweiterbar manche Plattformen auch sind, es ist unwahrscheinlich, dass eine Plattform alle Ihre Software- und Hardwareanforderungen erfüllt.

Stellen Sie also sicher, dass Sie alle benötigten Integrationen identifizieren (ERP, MES, PLC, etc.) und dass die von Ihnen in Betracht gezogenen Plattformen miteinander kompatibel sind.

An dieser Stelle ist es sinnvoll, die Funktionsweise von Plattformen anhand von Beispielen zu erläutern, wie sie in der realen Fertigung eingesetzt werden.

In diesem Abschnitt stellen wir Ihnen drei Möglichkeiten vor, wie Hersteller Tulip nutzen. Jede Anwenderbericht wurde ausgewählt, weil sie eine bestimmte Facette der Plattformfunktionalität hervorhebt.

Prozessvisibilität bei einem Weltklasse-Bootshersteller

Bei einem führenden Hersteller von High-End-Motorbooten in Florida entschied sich ein Team für den Einsatz einer Fertigungsplattform, weil es nicht über die notwendigen Daten verfügte, um kontinuierlicher Verbesserungsprozess voranzutreiben. Das Prozessverbesserungsteam führte zwar regelmäßig Zeitstudien durch, aber die Vielzahl von Teilen, Prozessen und Personen machte es unmöglich, Daten effizient und umfassend zu erfassen. Einer der Prozessingenieure sagte: "Die manuelle Erfassung von Informationen lieferte uns nicht genügend Daten, um datengestützte Entscheidungen zu treffen."

Daher suchte das Team nach einer Plattform, die bei der Automatisierung der Datenerfassung hilft.

Mit Tulip erstellte ein leitender Prozessingenieur Anwendungen, mit denen er verfolgen konnte, welcher Mitarbeiter wann was an der Polstermöbelstraße tat. Die Anwendung erfasste automatisch die Arbeitsschritte und Zykluszeiten und verschaffte dem Team einen vollständigen Überblick über eine Fabrik mit 400 Mitarbeitern.

Jetzt sammelt die Plattform automatisch Daten und zeigt sie auf übersichtlichen Dashboards an, so dass Sie leichter Möglichkeiten für Prozessverbesserungen erkennen können.

Darüber hinaus nutzt der Hersteller die gesammelten Daten über die Leistung der Bediener, um die Schulungsprogramme zu verbessern.

Alles in allem konnte das Unternehmen mithilfe der Plattform die Zykluszeit um 30 % reduzieren und die Produktion um 7 % steigern. Zusammen sind das über 500.000 $ an prognostizierten jährlichen Einsparungen.

Für das Unternehmen war eine Plattform ein Mittel, um die Daten zu sammeln, die für sie wichtig waren, und gleichzeitig die Mitarbeiter mit ihren Arbeitsabläufen zu verbinden.

Vernetzte Belegschaft bei Staymobile

Viele Unternehmen haben Probleme bei der Kommunikation mit verteilten Mitarbeitern. Die Verteilung der Mitarbeiter auf verschiedene Standorte und Regionen kann zu inkonsistenten Verfahren, unvollständigen Daten und unüberschaubaren Mengen an Papier führen.

Das war die Situation, in der sich Staymobile befand, als sie sich auf die Suche nach einer Plattformlösung machten.

Staymobile ist ein nationaler INC 500-Anbieter von Reparatur- und Servicelösungen für Computer, Chromebooks und mobile Geräte.

Als nationales Unternehmen mit geografisch verteilten Mitarbeitern hatte Staymobile Schwierigkeiten, die Arbeit an allen Standorten zu standardisieren. Papierbasierte Arbeitsanweisungen waren schwer zu befolgen und machten es den Ingenieuren schwer, die Einhaltung der Vorschriften durch die Techniker zu überprüfen. Oft wurden an verschiedenen Standorten mehrere Versionen derselben Arbeitsanweisung verwendet, was zu inkonsistenten Verfahren und vermeidbaren Fehlern führte. Außerdem war es aufgrund der papierbasierten Prozesse nicht möglich, Daten zu sammeln, die einen landesweiten Überblick über die Abläufe ermöglichten.

Mit Tulip erstellte Staymobile digitale Arbeitsanweisungen Anwendungen, die die Ingenieure an die individuellen Bedürfnisse jedes Standorts anpassen konnten. Gleichzeitig sammelte jede dieser Anwendungen automatisch Prozessdaten, so dass Staymobile agil bleiben und bei Bedarf Anpassungen vornehmen konnte.

"Die Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit der Arbeitsanweisungen waren für uns ein entscheidender Faktor", begann Rob Lennox, EVP von Staymobile.

Jede Anwendung ist mit Staymobile's ERP integriert, was die Bestandsverfolgung und die Planung der Verarbeitung vereinfacht. Da diese Anwendungen über die Cloud bereitgestellt werden, kann Staymobile die Datenerfassung zentralisieren. "Die Anwendungen von Tulip sind für die Erfassung dieser Daten konzipiert. Sie sind fast vollständig auf das ausgerichtet, was Ingenieure aus einer Output-Perspektive für umsetzbare KPIs benötigen."

Da sie sich für eine flexible Plattform und nicht für eine EinzellösungAnwendungsfall entschieden haben, entwickelt Staymobile neue Anwendungen, um laufende Initiativen voranzutreiben.

"Wir nutzen Tulip jetzt seit fünf Monaten und finden täglich Möglichkeiten, unsere Organisation zu verbessern, zu erweitern und neue Dinge einzusetzen", so Lennox.

Die Organisation plant bereits Audit-Anwendungen, die ein Papierbuch ersetzen sollen, sowie kundenspezifische Anwendungen, die für bestimmte Besuche vor Ort konfiguriert werden.

Vernetzte Fabrik mit Taza

Die meisten Fertigungsprozesse sind eine eng choreografierte Zusammenarbeit zwischen Menschen und Maschinen.

Ohne gute Daten kann es schwierig sein, die Ursachen für Ineffizienzen zu ermitteln. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Industriemaschinen Jahrzehnte alt sind und keine Verbindung zum Internet herstellen können. Bei einer Skalierung kann es unklar sein, ob es ungenutzte Kapazitäten gibt oder ob es notwendig ist, neue Maschinen zu kaufen.

Vor dieser Herausforderung stand Taza Chocolate, ein Hersteller von Bohnenschokolade mit Sitz in Somerville, Massachusetts, als das Unternehmen einen Großauftrag von einem nationalen Großhändler erhielt.

Taza haben sich für einen Plattformansatz entschieden. Zunächst installierte Taza IIoT Sensoren an ihren analogen Maschinen. Anschließend wurden diese Sensoren mit den Anwendungen von Tulip verbunden, so dass sie Drehzahl, Zykluszeit, Motordrehzahl, Temperatur und Luftfeuchtigkeit während des gesamten Betriebs messen konnten. Diese Daten wurden verwendet, um die Betriebs- und Ausfallzeiten der Maschinen in Echtzeit zu visualisieren und die Ursache von Engpässen zu ermitteln.

Das Ergebnis: Taza konnte die Anzahl der pro Schicht produzierten Teile um 15% erhöhen und gleichzeitig die Betriebszeit steigern. Außerdem konnte das Unternehmen die steigende Nachfrage nach seinem Produkt befriedigen, ohne neue Maschinen kaufen zu müssen.

Wenn führende Marktforschungsunternehmen eine Technologie zum Trend erklären, ist es nur natürlich, dass sich die Anbieter darauf stürzen und sich auf das nächste große Ding ausrichten. Es ist schwer, in einem überfüllten Feld hervorzustechen.

Das Problem ist, dass diese Art der Positionierung es den Herstellern erheblich erschwert, zu entscheiden, welche Lösungen für sie die richtigen sind.

Mit diesem Leitfaden versuchen wir, Ihnen bei der Auswahl einer Plattform zu helfen, die für Ihren Betrieb von Bedeutung ist.

Wenn Sie glauben, dass das Tulip ist, nehmen Sie Kontakt auf. Wir sind für Sie da.